优秀仓管员工作技能手册PPT

第一章    仓储管理基础
第一节 仓库管理概述
一、仓库管理任务
1、为企业、生产服务   仓库必须坚持为企业生产服务的宗旨，这是由企业仓库管理的性质所决定的。
2、合理利用仓库设施   合理规划并有效利用各种仓库设施，做好挖潜、革新、改造等工作，不断扩大仓库储存能力，提高作业效率。


3、做好物品供应工作   做好仓库物品的验收、发运及保管工作，保证企业生产获得及时齐备、准确完好的物品供应。
4、合理储备物品   过多的物品储备固然可以提高供应能力，但是占用了过多的流动资金，增加了保管储存费用，这在经济上是不合理的。所以，仓库管理必须对各项物品的储备量予以正确地规划，以保证其合理的储存数量。
5、降低物品成本   仓库管理必须不断改善管理手段与方法，在采购、运输、验收、保管、发放出库等各个环节上不断采用先进、科学的方法。

6、提高员工作业水平   仓库管理本身是对“物”的管理，但这种管理又是有人来实现的。只有较高素质的员工和现代机器设备相结合，才能充分发挥这些设备的作用；反之，没有高素质的员工队伍，就不可能有高水平的管理。道理非常简单，机器要人来操作，各种科学的管理方法要由人来组织实施。
7、确保仓库和物品安全    防止火灾和盗窃，以保证仓库物品和仓库不受以外损失，是仓库管理的重要任务。因此，一切物品均存入合适的仓库，制定严格的防护制度。仓库消防系统要有专人负责，使之始终处于正常状况。更重要的是仓库工作人员以主人翁的态度对待企业财产，任何财产损失不仅影响企业正常生产，也影响员工自身的经济利益。
二、仓库管理内容
仓库管理是对库存物品的储存保管工作进行的管理，是物品管理的重要组成部分。它是对物品存储过程中各要素及其运行过程进行计划、组织、指挥、监督与协调，包括对接运、验收、保管、保养、发放、运输、记账等工作内容的管理。具体内容如下：
1、仓库计划管理   仓库计划管理包括编制仓库计划，组织做好计划的实施，检查分析计划执行情况。
2、仓库生产管理   仓库生产管理包括仓库作业

过程管理，仓库规划管理，物品的收、发、保管及物品的搬运作业管理等。
3、仓库质量管理    仓库质量管理包括物品保管的质量，仓储工作质量和服务质量等。
4、仓库技术管理    仓库技术管理包括仓库设备的技术文件管理，技术革新和技术改造等。
5、仓库劳动管理    仓库劳动管理包括劳动定额管理，员工的接收、使用、调配、培训、工资、奖惩等劳动组织管理等。
6、仓库安全管理    仓库安全管理包括仓库的保卫、警卫、消防及安全技术管理等。     

三、仓库管理要求
1、生产型企业对仓库管理的要求
生产企业对物品仓储管理要求的重点包括：
  1）、对供应商的供货严格把关。
  2）、货物储存标识符合批次管理和可追溯性要求。
  3）、建立库位编码系统，实现货物储存目视化。
  4）、合理储存保管，符合先进先出的要求。
  5）、限额供料和配送到现场。
第二章   物品入库作业
第一节  物品接货作业
接到有关部门发送的收货通知后，仓管员因立即做好接货的准备工作。比如，了解库存物品的情况，掌握物品的品种、类别、数量及到货的时间，然后据此精确安排入库的各项准备工作。物品入库前的工作，一般有以下几个方面：
一、了解所接物品   当仓管员在接到“收货通知”并确认其有效无误后，则须在物品到达之前了解物品入库应具备的凭证及相关技术资料。如：物品的性质、特性、保管方法和注意事项等。尤其是新物品或不熟悉的物品入库要特别注意。


二、规划存放位置
仓管员在接收物品之前，应该预先根据物品性质、数量等信息，为物品安排恰当的存放位置。
1、划分存放位置
1）、按物品的种类和性质分类储存  
    是大多数仓库采  用的分区分类储存方法。它要求按照物品的种类及性质，将其分类存放，以便于物品的保养。
2）、按物品的危险性质分类储存
      按照物品的危险性质，对易燃、易爆、易氧化、有腐蚀性、有毒害性、有放射性的物品进行分开存放。

3）、按物品的归属单位分类储存
4）、按物品的运输方式分类储存
5）、按物品存储作业特点分类储存
2、整理存放区域
1）准备验收场地
2）腾出存放场地
3）做好现场清洁


三、准备装卸搬运及验收工具
1、准备装卸搬运工具
1）了解装卸搬运工具
2）选择装卸搬运工具
3）准备附属工具
4）准备卡板和劳保用品
四、安排接货搬运工

第二节   物品验收作业
一、单证核对
1、单与单核对  仓管员在对单证进行核对时，首先要按照物品运送的过程，对相应单证进行分类整理，然后根据单证之间的相关性，核对各种单证的真实性和准确性。
2、物证核对  仓管员还要对证件和物品进行核对，根据证件上所列的送货单位、收货单位、物品名称、规格数量等具体内容，与物品各项指标进行核对，以免日后引起纠纷。

二、数量验收
       对计件的商品，仓管员要对物品的数量进行数量清点。清点时，可以采用逐件点数法、集中堆吗点数法、抽检法及重量换算法等方法。
三、重量验收
      对按重量计算的商品，仓管员要对其重量进行验收。仓管员在确认重量验收是否合格时，可以根据验收的重量误差和允许误差的比较来判断。
验收方法确定后，出库和验收时都必须采用同样的方法检验物品。


四、质量验收
       对物品包装的验收是对物品质量进行检验的一个重要环节。
1、检测物品包装
1）当发现包装上有人为的挖洞、开缝等现象时，说明物品在运输的过程中有被盗窃的可能，此时要对物品的数量进行仔细核对。
2）当发现包装上有水渍、潮湿等现象时，说明物品在运输过程中有被雨淋、水浸或物品本身出现潮解、渗漏的现象，此时要对物品进行开箱检查。
3）当发现包装有被污染的痕迹，说明可能由于装配不当，引起了物品的泄露。
4）当发现包装破损时，说明包装结构不良、材质不当或装卸过不当。

2、检测外观质量
1）看。通过观察物品的外观，确定其质量是否符合要求。
2）听。通过轻敲某些物品，细听声音，鉴别其质量有无缺陷。
3）摸。用手触摸包装物物品，以判断物品是否有受潮、变质等异常现象。
4）嗅。用鼻嗅物品是否已丧失应有的气味，或由串味及有无漏味的现象。
       对于不需要进行进一步质量检测的物品，仓管员在完成上述检验并判断合格后，就可以为物品办理入库手续了。


五、理化性能验收
1）对于化学物品的验收，除简易的指标在仓库验收时检测外，一般专门由质检部门检测或技术品保部门负责检测，质检部门或技术品保部门检测合格以后仓库开能办理入库手续。
    质检部门或技术品保部门检测不合格的物品，由检测部门开出不合格物品通知单，仓库办理有关退货手续。
第三节   物品退换作业
       物品的退换作业是指物品在检测的过程中，若出现质量问题或需用部门对于领用的物品，在使用时遇到质量异常、用料变更或有多余时，而将已办理发放手续的物品退回给仓库的业务活动。
一、物品退换手续
仓管员在办理物品退换时，首先要弄清楚其相应的手续，比如退料单，以便工作中有凭有据。
退货时要注意以下事项：
1、保持物品的完整性
2、进行认真检查
第四节    入库资料管理
      物品验收合格后，仓管员应该为物品办理入库手续，根据物品的时间检测及入库情况填写物品入库单，然后再对物品进行登帐、设卡以及建档管理。
一、入库单填写
1、入库单的种类（略）
       物品入库单是记录入库物品信息的单据，它应记录物品的名称、物品的编号、实际验收数量、进货价格等内容。


2、入库单的填写
       物品验收合格后，仓管员要根据验收的结果，据实填写物品入库单，仓管员要做到内容完整、字迹清晰，并于每日工作结束后，将入库单的存根联进行整理登帐后叫财务保管。
二、明细账登记
       为了便于对入库物品的管理，正确反映物品的入库、出库及结存情况，并为对账、盘点登作业提供依据，仓管员还要建立实物明细帐，以记录库存物品动态。
1、普通实物明细帐
2、库存明细帐


2、掌握登帐方法
       为了保证实物明细账的准确性、可用性，仓管员在填写账册时要做到实事求是，依据合法的凭证，掌握正确的记录方法，并采用恰当的书写方式。
1）登帐凭证   必须以正式合法的凭证，如物品入库单、出库单、领料单等。
2）记录方法   记账时应依据时间顺序连续、完整地填写各项记录，不能隔行、跳页，并对帐页依次编号，在年末结存转入新帐后，旧帐页应该入档妥善保管。
3）书写要求   记账时，应该使用蓝、黑墨水笔，内容工整、清洁，数字最好只占空格的2/3，以便于修改。

三、保管卡设置
四、物品档案建立
      建立物品档案是将与入库作业过程有关的资料、证件进行分类保存，从而全面了解入库前后的情况。它有助于总结和积累仓库保管经验，研究管理规律，提高科学管理水平。
1、收集档案资料。
2、建立并保管档案。
第三章  物品保管作业
第一节 物品保管基础
一、物品保管内容
物品仓储保管业务活动分为三个阶段
1、物品入库阶段
2、物品储存保管阶段
3、物品发放阶段
二、物品保管原则
1、靠近出口原则  指刚刚到达和经常使用的物品存放在离出入口最近的空储位上。

2、先进先出原则   指先保管的物品先出库
3、周转率原则   周转率=销售量除以存货量
排定储位，周转率越高离出入口越近。
4、相关性原则    相关性大的物品尽可能存放在相临近位置。
5、同一性原则     指同一物品储放在同一保管位置的原则。对同一物品的存取花费最少搬运时间是提高物流作业生产力的基本原则之一。因而该原则是仓储应遵守的重点原则。
三、物品保管要求
1、保管、存储控制要求

1）储存区域应整洁，具有适宜的环境条件
2）使用适当的储存方法
3）要对储存品进行监控，采取必要的监控手段
如：a.定期检测、对在库产品实行先进先出的原则.
        b.物品入库应验收合格，并注明入库时间，做出标记，物品堆放要有利于存取，并防止误用。
        c.储存物品应有一套完整的账物卡管理制度。

2、保管、储存的控制方法
1）分类存放
2）科学堆放   在堆垛合理、安全、可靠的前提下，推行五五堆放法；根据物品特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，排放整齐。
3）明确责任    仓管员对库存、代保管、待检材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。做到“人各有责，物各其主，事事有人管”。
4）加强保管      根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达到“十不”要求。

5）严格审批   保管物品，没有相关手续，一律不准擅自发出。
6）保障安全    非相关人员禁止擅自入库。
四、物品存放要领
1、物品存放的一般要领
1）防湿品应存放于干燥条件下。
2）危险品按公司程序文件存放。
2、防误发和破损
3、经常进行账物核查
4、保持通道畅通、保持室内通风、保持室内湿度


第二节  物品堆码作业
一、一般物品堆码
1、整理物品
1）物品的数量、质量彻底查清。
2）物品包装完好、标识清楚。
3）外表的玷污、尘土已清除。
4）对变质或质量不合格品另行存放，不能与合格品混杂。
5）纸箱等物品按一定数量打包。


二、特殊物品堆放
       特殊物品是指易燃、易爆、剧毒、放射性、挥发性、腐蚀性等危险物品。堆放时除一般物品的要求外，还应注意以下事项：
1、危险物品不能混放，如易燃、易爆品等不能同剧毒品放在一起。
2、危险物品最好不要堆放，一定要堆放时，必须要严格控制数量。
3、堆放时一定要确认并保持原包装状态良好。
4、特殊物品不能骑缝堆放。
5、特殊物品不能依靠其他物品堆放。

7、放置在货架上的特殊物品不能堆放。
8、尽可能满足其特殊性的要求。
      具体的堆放物料的方法随物品的种类、性质、包装、使用的器具等不同而各不一样，要区别对待。
第三节    物品保管业务
一、贵重物品保管
       贵重物品是指价值较高的物品，一般根据物品的贵重程度实施不同级别的管理。通常运用专用仓库管理和保险柜管理。
1、专用仓库管理
1）配置自动报警和监视系统，安装防盗门、防盗窗等。


2、指定专职仓管员进行管理。
3、增加盘点频次，一般每周盘点一次。
4、保管人员须每周向上级报告工作主要内容。
5、仓库主管应每月点检确认一次。
二、危险品的保管
1、爆炸品的保管   爆炸品必须严格按其性能和类别设专库储存。不同爆炸品之间有相互抵触的现象，因而不能同库混存。储存时，爆炸品的储存量不宜过大，要防鼠、防潮、放日光照射，与周围建筑物保持30米以上距离并建立防爆墙。严禁与易燃物、氧化剂、强碱、盐类及金属粉末混存，温度宜在10-30摄氏度，相对湿度小于75%，最高不能超过85%。


2、自燃物的保管
       这类物品性质活跃，怕热、怕潮，所以要存放在阴凉、通风、干燥的仓库内，与氧化剂、酸碱、易燃易爆类物品不能混存。
3、易燃液体的保管
     易燃液体的沸点都比较低，易挥发，所以在保管时，应储存在阴凉通风条件好的库房内。湿度对大多数易燃液体影响不大，但要防止因锈蚀导致的液体渗漏。
4、易燃固体的保管
     储存易燃固体的库房，要阴凉、干燥、有隔热、防辐射措施。对于易产生挥发气体的易燃固体要严格密封，并定期检查。
5、度害怕

5、有毒品的保管
    这类物品应储存在阴凉、通风、干燥的场所，并根据物品的性质和消防方式，做好分类储存。无机毒品不能与酸混存，有机毒品不能与氧化剂混存。在接触毒品时要采取必要的防毒措施，保持库房清洁，做好通风换气。室内温度不超过32度，相对湿度不超过80%。
6、腐蚀性物品的保管
    对一级酸性腐蚀品，可存放在遮阴的货棚，注意酸和碱不能混存。
7、氧化物和有机过氧化物的保管
    仓库内不得有任何酸类及煤屑、木屑、硫磺、磷等可燃性物的残留物，以防引起化学反应而燃烧，甚至爆炸。
   

第四节  储存质量控制
一、日常质量监督
方式：1）巡查；2）目视检查
实施频次：每天不少于一次
日常质量监督的内容
1）仓库的温度和湿度；2）物品的摆放状态，有无东倒西歪
2）物品本身的状态，有无变质破损。4）物品环境状态，有无雨淋、日晒。5）仓库的消防状态，设备是否齐全、数量是否足够、存放位置是否合适。6）仓库的防盗状态，门窗是否破损、上锁等。7）仓库的照明状态，是否满足作业要求。8）仓库的设备状态，叉车、托盘等是否完好。
日常质量监督可以桶收发料同时进行，具体方法是：1）发出物品时确认所发出物品及周围物品的质量状态。2）接受物品时确认物品放置周围的质量状态。3）在收发物品的过程中边走边巡视。

二、定期进行检测
1、定期检测的周期
凡库存期限超过一定时间的物品必须按规定的频次进行质量检测，以确保存储物品质量良好，这就是对库存物品的定期检验。
2、库存物品定期检测的方法：
仓管员巡视发现后书面通知品保技术部----技术部检测---按技术部检测报告和处理意见执行。
每月月末盘点时对物品状态、批号等详细情况进行盘点，对超过1个月没有动态的物品、报废物品、状态不良的物品单独填报表格，报技术部及时处理。

第五节 呆、废料处理
一、对呆废料进行分类
1、呆料  呆料即物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料，这些物料可能偶尔耗用少许，很可能不知何时才能动用甚至根本不再有动用的可能。
2、废料  废料是指报废的物料
3、旧料  旧料是指物料经使用或储存过久，已失去原有性能或色泽，物料的价值减低。
4、残料  残料指加工过程中产生的物料零头。
二、呆、废料处理目的
1、物尽其用  2、减少资金积压  3、节省人力及费用  4、节约仓库空间   
三、做好呆料处理
1、呆料的预防 见本书73页
2、呆料的处理 见本书74页
四、做好废料处理
1、废料的申报 2、废料的预防  粉料开口检测后及时封口，生产领用时优先使用。桶装物料泄露时及时换桶生产领用时优先使用。3、废料的处理  按公司程序文件执行。
第四章 物品盘点作业
一、了解盘点类型
仓库盘点实际上是一种检查确认，听过盘点，即可以发现工作中
1、日常盘点 日常盘点的工作要素
1）盘点计划 一般作出规定，不需要单独计划。
2）盘点责任人：仓管员。
3）盘点内容：原材料仓库所辖仓库20%的品种，每天不得雷同。成品仓库100%盘点。
4）盘点时间：当日下班前半小时。
5）盘点方法：不限
6）盘点责任人：仓管员
7）盘点记录：原材料仓库不作要求。成品仓库据此填写库存报表报有关部门。

2、月度盘点
    月度盘点是指每月工作结束时进行的账、物检查和确认，目的是对当月的工作的工作结果进行一次全面检讨，以便发现问题实施预防和纠正。
1）月度盘点的工作要素
A)盘点计划：按计划进行。B)盘点责任人：仓管员
C)盘点内容：全部库存物品的实地盘点。
D)盘点时间：当月月末适当时间，视生产订单完成情况定。
E)盘点确认者：公司规定的盘点确认人。
F)盘点格式：按表单格式记录。
2）月度盘点的工作内容
A)账、物数量的盘查。B)包装状态的检查。C)环境、质量状态的检查。D)安全、放置状态的检查。

3、年度盘点
1）年度盘点的工作要素   同月度盘点工作要素
2）年度盘点的工作内容   同月度盘点工作内容
4、其他盘点
二、盘点方法
1、了解盘点作用
1）确定物品的现存数量，并纠正账物不符现象
2）检讨物品管理的绩效并改进
3）计算损益
4）对遗漏的订货迅速采取订购措施
2、确定盘点方法    实地盘点法 实地盘点与永续盘点核对，找出不符合情况，提出解决措施。
三、做好盘点准备


1、明确盘点准备
1）对于没完成验收、验收不合格但仍未退货的物品，其所有权属供应商或相关部门，必须做好标示，以免盘点时混淆。
2）对于应该批准，明确为呆废料并等待处理的物品，应明确标示，单独盘点上报。
2、做好仓库清理
1）摆放整齐、便于盘点
2）库存账整理就绪，未登帐、销账的单据均应处理完毕。
3）物品分类存放，标示清楚。










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