生产现场巡视的目的及要点

生产进度落后是许多企业生产作业管理的通病，因此，准确掌握进度情况也就成了生产现场巡视的主要内容之一。但如果想通过现场巡视去发现生产是否落后的问题，需要巡视者对生产进度了解和对生产工序非常熟悉。

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一、掌握生产进度
二、发现品质问题
三、检查员工作业方法是否正确
四、检查安全事项
五、检查员工的劳动纪律
六、看板的检查
七、5S的检查
八、车间工作状况总体评价


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一、掌握生产进度
生产进度落后是许多企业生产作业管理的通病，因此，准确掌握进度情况也就成了生产现场巡视的主要内容之一。但如果想通过现场巡视去发现生产是否落后的问题，需要巡视者对生产进度了解和对生产工序非常熟悉。
1.要熟知产品及产品零部件。
作为一名到生产现场进行巡视的管理人员，应当一看到生产线上的半成品或零部件就知道是哪一个订单的产品，或者是哪一个型号的产品。否则，就无法判断各车间、班组是否按计划在进行生产，甚至有无将急着交货的放在一边，而在做不急着交货的产品，是否有不配套隐患等等。
2.了解产品的生产工艺。
了解产品的生产工艺，可以更好地在巡视过程中发现问题。比如：有无下工序急着要的零部件，上工序已经生产出来却迟迟未见交出等现象。了解生产工艺，可以对各工序的生产平衡状况进行评价，进而发现问题，解决问题。
3.要从产品一上线就进行巡视。
每一款产品刚上生产线或刚进行开料时，要及时进行跟踪。因为：
①从开料时进行跟进，零部件少，便于认识产品，若中途才去巡视，生产已经在各工序全面铺开，在制品及零部件较多，很难辨认。
②便于准确跟踪进度，因为从产品一上线就注意对各个环节进行现场巡视，有利于全面把握进程，及时发现问题。

二、发现品质问题
1.要注意品质问题多发环节。
在一个产品的生产过程中，或一个企业的若干工序中，一般都存在着一个或几个品质问题的多发环节。这个环节可能是某台设备经常出现问题或产生较大的加工误差，也可能是某一工艺技术一直不成熟，也可能是控制水平不过关或其他人为因素等等，对这些问题多发环节应该在现场巡视时多加注意。
2.要注意手工作业集中的工序。
用设备加工比较容易控制品质，而手工作业就较难。因为每一个人的工作经验不同以及理解力、反应能力，责任心等不同，对于产品的品质影响将会很大，所以说，这些地方都要在现场巡视中多花时间去观察和认真检查。
3.要注意关键工序的品质问题。
每一个产品的生产都有一两个关键工序，它直接影响产品的质量，这也是巡视的重点。
4.要注意新工艺、新材料。
用到新工艺或使用新材料的工序/部位，往往都会因为技术的不成熟或经验的不足而出现各种问题，现场巡视时要特别注意。
5.要注意新工人较多的工序。
工作经验不足也是出现问题的原因之一。新工人较多的工序，常常是问题多发工序、效率最低和管理较难的工序。

三、检查员工作业方法是否正确