元鹿元五金礼品品质奖惩管理规定

一、目的：为了更好地控制各工序的产品质量，满足客户的需求，降低制造成本，使各部门，各车间管理明确自己的职责，对质量的控制更具体、落实到人。本着以教育为主，奖惩为辅的原则，为了达到品质工作人人参与和长抓不懈的目的，特制定本规定。二、适用范围：各部门、车间管理及生产员工。
三、具体措施：各车间的车间主任为核心，以技术员和带班、质检员为主力军，采取层层把关，环环相扣、辅以抽检、全检、巡检，不良数据报表汇总体现，品质异常及时投诉和处理，以各车间的日、周、月、季度、年度成品率来体现成绩和实施考核，批量品质事故通报处罚，案例宣传、教育沟通等方法。
四、名词解释：
1、人为不良品：因操作不规范和职责疏忽而造成的不良品。
2、非人为不良品：因设备条件和技术条件不成熟，或者因其它客观因素所引起的不良品。
3、品质事故界定：压铸、修整、抛光车间返工、返修因人为原因产生费用，不良数量超过300件，报废超过200件；电镀、工艺、安装车间返工，返修因人为原因产生费用，不良数量超过200件，报废100件；批次二级品超过300件均属于。
4、品质奖：指当月无发生品质事故的奖励。
五、管理职责：
1、各车间主任对本车间的产品质量负全权责任，负责控制监督和预防品质事故的发生，对本车间每月的成品率目标负主要责任，并且对品质事故产生的原因分析采取纠正和预防措施。
2、车间技术员的产品质量为重点对象，带班、质检、统计无条件地配合车间主任和技术员的工作，
监督车间员工自检、抽检、巡检等工作。
3、各车间质检员（无质检员的由车间主任或带班）负责不良品的统计，填制报表和废品上交工作。
4、品管部负责对各车间质量进行判定，事故处理和绩效考核。
5、生产部负责品质事故的纠正、改善与督导。
6、品质事故均进行处罚处理，品质奖励均进行通报表彰。
六、品质事故处罚标准：