工厂仓库管理， 收发料流程

收发料流程：它包含二个方面：材料的收发和产品的收发。

（1）材料的收发流程：

收：供应商——进料数量验收——进料品质验收——是否合格（不合格退给供应商）——入库入帐——表单的保存与分发

发：生产命令或领/补料单——发放物料——物料交接——帐目记录（表单的保存与分发）

（2）成品的收发流程：

收：成品生产——检验——是否合格（退回生产线）——入库入帐(成品入库单。P. )——表单的保存与分发

发：出货指令——出货检验——是否合格（返工）——产品出货——记帐——表单

（3）成品出仓：仓管员接到《提货单》后，开出《成品出仓单》，经主管签字认定。

               货柜到后，仓储部门核实货柜各种单据后，品管部OQC组（Outgoing Quality Control出货检验组）也派人监督出货，防止数量和品质异常事故的发生。

               因各种原因发生成品入不完货柜，须提供柜尾照片，并填写《成品入柜异常报告》一并交业务部还计划物控部。

                货装完后，检验组在《成品出仓单》签字，仓管员去开《出门放行条》，经货仓主管，计划物控部主管签字后放行。

                成品出货人要详细填写《装柜资料单》

                货仓管理员要按实际发出数量入好帐目。      

4．收发料应遵循的原则：

（1）。仔细核对有关单证和凭证。按单据准确收发。

（2）危险物品的发放，要根据其性能要求检查容器及运输方式，不合要求拒收发。

（3）所有物料的收发，仓管员都要填清实际数量和价格。

5．一般物料发放的注意事项：

（1）
余额记帐法：月末结帐一次。各种单据按月分类装订归档。

（2）
定期盘点制：保证帐，物，卡三相符。

（3）
检验复查制：对自然损缺，报次，报废的物料，仓管员提出项目，经报批，检验确实后转有关部门处理。

6．危险物品的管理规定：

（1）
仓管员在检收危险物品时。首先检查密封包装情况，并核对发票，如发现有被启封的印机迹或数量不符的请况时，要立即查究。同时还要与供应商联系，并上报。

（2）
货入库后，即登记帐本，卡片和危险品收发情况表。并记录收发数量和出入库的人员情况，由被登记人签名。

（3）
危险品必须存放专用仓库，并要有醒目的危险标记。收发料后，应立即用封条或铅封将其封闭。

（4）
通常实行双人双锁保管。收发料必须二人以上同时进行。

7．物料卡的作用

（4）
帐目与物料的桥梁作用

（5）
方便物料信息的反馈

（6）
料上有帐，帐上有料，一目了然。

（7）
方便物料的收发。

（8）
方便帐目的查询

（9）
方便周，月，季，年度盘点

8．
交付（物料交接）交付过程注意事项：

（1）。运输期间的保护：易碎产品的保护，纸箱的防潮。

（2）中转的防护。选好地点，产品的丢失。

（3）发生问题的处理方法：有损坏，追加。用最有效，最快速的办法解决问题。

（4）交付的方式：FOB船上交货。FOR铁路交货。FOT货车交货。自提等。

（5）
品质复验等：

（6）
与顾客联络的方法。电话，手机。

   无论是物料的交付还是产品的交付都要按合同的要求办。交付进度，交货状态，交货条件，供方必须做好安排，因保护产品品质的责任一直要到交付的目的地为止。

   产品交货状态一般有：部件交货，整台交货，（高精密度的机床，冰箱，汽车），解体发运，（自行车，家具），散件装箱，大件裸体，单机成套交货等。

9
。物料管理技巧

（10）
定量包装：便于清点。

（11）
分别建卡：每个品种分别建卡，帐，物，卡相符。直观，明了。

（12）
记流水帐：随时记录变化的情况。始终保持帐，物，卡相符。

10．做帐与盘点

  盘点：材料盘点按ABC分类进行。

        外加工的要到加工地检查，清点。

        盘点票不得更改涂写。

        初点，还要复查。

做好记录。

抽查比例为5：3：2

11．本章须要制作的表格：物料管制卡和存量管制卡     材料入仓单  发料单，半产品/成品入仓单 P。98
成品出仓单  和成品库存日报表 P。99

  22