仓库货位的设计

一个药厂的综合仓库,没有货架,里面划分了原辅料区\成品区\包材区,现在想在各区域再划分详细的货位.大家看一下附图，怎样划分比较节省空间又能利于盘点、出入库的操作？货位号采用什么样的编号方式比较简单又比较好看？



部分回帖：

春天的故事 ：

仓位的划分主要有几点原则：

1、遵循先进先出的管理原则，确保商品不过期。

2、根据历史数据分析，出货频率最高、出货量最大的规律进行商品分类，将出货频率高、数量大的安排存放在临出货口区位，这样能减少取货的距离，提高效率。

3、仓库需分别设进口及出口，遵循“不走回头路”原则，规划好[wiki]物流[/wiki]动线。

4、做好标识；

5、仓库商品进出做好帐卡实时登记，可按区位进行人员分工，各区位每日对帐卡与实物进行盘点，各区域负责人对盘点结果负责。

老糊涂 ：看了图,抱歉还是没看出来"动线"是如何设置的?是走廊两头从右往左？走廊是什么意思没看明白，是主通道吗？按尺寸看好象也就两米宽，不太适合机动设备吧？

对你们如何作业不了解，谈谈个人建议，权当参考。(既然没货架,那就是按平面库来规划，默认仓库格局不能改动 )

1.按托盘的大小尺寸来设置每个货位；

2.货位之间留出人员作业通道，方便拣选和盘点；

3.安全门口必须留出逃生通道，且不许有杂物堆堵；

4.要节约空间，那就尽量往上摞，比如包材区的货物也许不怕压，那么考虑托盘堆高些；

5.至于货位编码，按照便于识别，便于查找货物的原则来编制。建议设置区域码位，把成品区、原材料区和包材区区分出来。

风雪飘飘 ：进货口和出货口,在这个库存区的东边。走廊是主通道，宽3米左右，可能我画图的技术太外行了.我设计了一下，大家看看，但这样空间利用率不高。整个仓库放不了多少物料。大家发表一个意见，看看有没有更好的方法？还有一个问题就是我们ERP系统中有个货位，我想和实际统一起来，但系统里是以包材区、成品区、原辅料区划分的。例如包材区的内包材货位是  ，现在从包材区再划分货位，这个货位号就不太好确定了，位数太长了。大家都来参与一下









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