仓储语音拣选技术的思路和探索

本文通过语音拣选技术的应用案例分析，对其实施效果作了多方面的评价，并为这项技术更好地发展提出了推广应用的建议和思路。

语音拣选的基本操作流程
语音拣选技术是作业系统将任务指令转化为语音播报给操作员，并采用电子技术将操作员与系统的信息交流转化为实际操作的一种先进技术。

语音拣选可以简单地分为三个步骤：首先操作员听到语音指示，指令给了作业人员一个巷道号和货位号，系统要求他说出货位校验号；第二步操作员会把这个货位校验号读给系统听，当得到确认后，系统会告诉他所需选取的商品和数量；第三步操作员从货位上拿下商品，然后进入下一个作业环节。

在实际作业中，操作员通过语音密码登录自己的语音终端，系统将其引导至第一个拣货位，当听到系统语音指示（任务）后，操作员说出货位校验号，若确认无误，按系统提示的商品及其数量进行拣选，否则重新找货位。完成一个拣选任务后操作员再继续获取下一个语音指示。

应用分析
某公司过去采用其他拣选技术进行仓储作业， 1年尝试使用语音拣选系统，取得了良好的效果。

1、语音拣选技术在冷藏库中的应用优势

在冷藏库低温环境下，采用RF拣选会遇到很多难题，例如：冷藏库内的条形码结霜结露；RF手持终端（PDA）屏幕凝雾；操作员由于戴较厚的手套，容易误按RF 手持终端的按键等。而使用语音拣选技术后，这些难题都应刃而解，因此，在冷链及生鲜物流加工配送中心中应用语音拣选技术的优势显露无疑。

2.“解放双手、解放双眼”的工作方式

传统的仓储拣选技术，操作员要手握RF手持终端在屏幕上查找任务信息，然后进行条码扫描。采用了语音拣选技术后，拣选员只需一边接听语音指令，一边寻找取货位置，找到取货位置后核对校验码，确认后完成拣选。与RF扫描系统相比，语音拣选解放了双手和双眼。当一项拣选作业完成后，拣选员立即可以听到下一项拣选作业的准确位置信息，并在移动过程中，接收到下一项拣选作业的详细信息，因此拣选作业效率大为提高。

3.多项作业合并的功能

具备多项作业合并的功能是语音拣选技术的又一先进特点。当同一个库位上有多个客户的商品时，语音拣选技术可以实施“多客户，多订单”同时拣选，然后按不同客户分装。这使拣选效率成倍提高。

实施效果评价
1.操作效率加倍提升

大型配送中心的核心操作是订单拣选，不仅量大要求效率高，而且商品品种、客户复杂，要求准确率也要高。若管理不善、拣选方法不合适，作业效率和准确率将大打折扣。

语音拣选技术能完美体现出高效拣货的优势，以“解放双手、解放双眼”的轻松工作方式，使操作人员抛开了纸、笔、标签、扫描器、显示器等的羁绊，连续地、高效地、专心地操作，作业效率大幅提升。

我们分别采用清单、RF、语音拣选这三种不同的拣选方式来拣选一笔订单做实验，结果语音拣选的效果十分明显，完成拣货的平均时间大幅缩短。从效率上看，语音拣选每小时完成订单行数 ，而RF技术只能完成 ，相对于RF拣选，语音拣选的效率平均提高了28%。

2.订单错误率下降

高准确率拣选的保障是语音系统中的“校验码”。所谓校验码是指贴在各拣货位的数字标识码，当操作员读出的数字与其听到的后台系统中的校验码相符合时，系统将指示操作员在该货位拣取相应数量的货物，否则系统将告知操作员“位置错误”。由此可见，只有听到正确的校验数字后，系统才会向操作员提供拣货数量，这样就避免了误操作。

3.培训费用低

相对于其他拣选技术，语音拣选技术对人员的培训时间更短，主要是训练其准确听、说需要用到的关键词汇，操作员戴上耳机和移动终端就可以开始工作了。因此，人员培训费用低。若企业的物流操作人员变更频繁，则更能体现语音拣选技术的培训时间短和培训费用低的优势。

4．员工满意度提高

语音拣选使员工满意度提高，主要原因在于降低了工作劳动强度，增加了工作的趣味性，降低了工作难度，增加了工作的安全度，使其工作热情得到提高。

对于业态多样、品规数繁多的零售企业来说，语音拣选具有更大的诱惑力。因为在品规数不是很多的时候，语音系统的实施成本不是取决于库存单位，而是取决于拣选人员的数量。当品规数达到一定量时（如超过10万），采用语音系统能够使企业以较低的成本来进行大区域内的高效率作业，同时拥有非常灵活的扩展性来适应日益增长的品规数。

应用推广展望
语音拣选技术在国外已经有较多成功的案例，就技术本身而言是成熟的。在国内实施中重点应放在解决本地化的问题上，如方言障碍和中文识别播报以及接口开发等。

为了进一步提高准确率，可以在语音拣选技术这种仓储技术新模式的基础上，引入一种“双重校验”的模式。双重校验即除了设置2~3位的货位校验码以外，还可以设置4位的商品校验码，可以最大程度降低差错率。

为了提高拣选效率，设想语音系统在配送应用中还可以集成路径优化和分类拣选方式，可以具有路径优化算法，最小化拣选人员的走动时间和距离。同时，系统还可以自动提交缺货信息，当执行拣选作业出现货物短缺情况时，系统可自动生成补货清单并提交至WMS系统后再进行二次拣选。