wi-装卸操作

1.0  目的
　　　确保产品在装卸、搬运、堆放过程中的安全性。

  范围
此文件适用于DESC为P&G服务的场所和所涉过程。

3.0  定义
　　　N.A

4.0  职责
4.1         装卸工必须按照装卸操作程序来进行装卸作业。
4.2  收货/出货主管监督装卸工操作的规范性。
4.3  QA对收货/出货场地的装卸进行监督。

5.0  程序
5.1         装卸货物的车辆必须按收/出货车辆调度员指定的场地进行装卸货物。

5.2  装卸工必须能熟练运用劳动设备:如手动液压拖车（地牛）。

5.3. 装卸总则
5.3.1  轻拿轻放、正面朝上、重不压轻、大不压小、代码批次向外。
5.3.2  严禁抛、投、扔产品。
5.3.3  不能直接踩、站、坐、卧在产品上。如有需要，必须使用登高梯或有足够支撑力的垫板。
5.3.4  产品堆码方式必须严格遵循堆码标准（外箱上的堆码图示）。
5.3.5  产品重量不能超过承载工具的最大承载重量。
5.3.6  使用托盘存放产品时，对堆码不稳的产品必须要加以保护。对于需要上货架的产品，需用缠绕膜或其他经过宝洁批准的固定方式以防止产品跌落。
       裹缠绕膜的原则如下：
产品的本身稳定性较差，如袋装产品，且又放在2层货架以上
在仓库初期运作时，3层货架以上的托盘须打膜
5.3.7  装卸必须在能防风防雨防尘的地方进行。
5.3.8  转运产品时保持低速、匀速，不能急刹车和突然起动。转弯时要减速，禁止急转弯。
5.3.9  铲车货叉上下移动时必须停在原位。
5.3.10  不得用货叉挑货、推货。

5.4  装车作业
5.4.1  装卸人员必须得到出货仓管员和司机确认可以装车后才能开始装车。
5.4.2  产品应从车头装到车尾，调整产品方向尽量填满缝隙，对无法填满的缝隙必须使用填充物填满，填充物由司机提供。
5.4.3  如有两个或超过两个客户订单装在同一辆车内，则不同客户产品之间必须有效隔离(使用彩条布或其他等同物)。同一客户产品堆放在一起。
5.4.4  层与层之间产品应交错堆放。禁止强行将产品插入空隙。
5.4.5  同代码同批次产品在车内连续堆放。
5.4.6  车辆装满后必须作关门测试，门关上后不能挤压产品。如有缝隙必须填充。

5.5  卸货作业
5.5.1  装卸工必须得到收货仓管员和司机确认可以卸车后才能开始卸车。
5.5.2  仓管员打开车门时先做开门测试（参考OP-03 商品进仓收货）检查车内产品有无倒塌。
5.5.3  装卸工将产品从车内卸下并拉到门口，产品必须按同一代码及批次卸货。
5.5.4  装卸工必须按仓管员的要求将产品运到指定的卸货区域。



求各位再提议。。。。。越多越好！







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