仓储规划降低成本的7项设计原则；仓储现场管理库位规划13原则

仓储规划降低成本的7项设计原则

一个好的仓储规划方案，其标准应做到以尽可能低的成本，来实现货物在仓库内快速、准确的流动。这个目标的实现，要融合物流技术、信息技术、成本控制和仓库的组织结构的一体化策略才能达到。

那么，仓储系统的物流规划要从哪些方面做起？为大家罗列以下几点提供参考，但原则也不是一成不变的，要根据具体情况而定，为了做出更好的设计，可以对这些原则进行选择和修改。

1、系统简化原则

要根据物流标准化做好包装和物流容器的标准化，把杂货、粮食、饮料、食盐、食糖、饲料等散装货物、外形不规则货物的组成标准的储运集装单元，实现集装单元与运输车辆的载重量、有效空间尺寸的配合、集装单位与装卸设备的配合、集装单位与仓储设施的配合，这样做会有利于仓储系统中的各个环节的协调配合，在异地中转等作业时，不用换装，提高通用性，减少搬运作业时间、减轻物品的损失、损坏，从而节约费用，同时也简化了装卸搬运子系统，降低系统的操作和维护成本，提高系统的可靠性，提高仓储作业的效率。

2、平面设计原则

如无特殊要求，仓储系统中的物流都应在同一平面上实现，从而减少不必要的安全防护措施，减少利用率和作业效率低和能源消耗较大的起重机械，提高系统的效率。

3、物流和信息流的分离原则

现代物流是在计算机网络支持下的物流，物流和信息流的结合解决了物流流向的控制问题，提高了系统作业的准确率，从而提高了系统作业效率。如果不能实现物流和信息流的尽早分离，就要求在物流系统的每个分、合节点均设置相应的物流信息识读装置，这势必造成冗余度，增加系统的成本；如果能实现物流和信息流的尽早分离，将所需信息一次识别出来，再通过计算机网络传到各个节点，即可降低系统的成本。

4、柔性化原则

仓库的建设和仓储设备的购置，需要大量的资金。为了保证仓储系统高效工作，需要配置针对性较强的设备；而社会物流环境的变化，又有可能使仓储货物品种、规格和经营规模发生改变。因此，在规划时，要注意机械和机械化系统的柔性和仓库扩大经营规模的可能性。

5、物料处理次数最少原则

不管是以人工方式还是自动方式，每一次物料处理都需要花费一定的时间和费用，通过复合操作，或者减少不必要的移动，或者引入能同时完成多个操作的设备，就可减少处理次数。

6、最短移动距离，避免物流线路交叉原则

移动距离越短，所需的时间和费用就越低；避免物流线路交叉，即可解决交叉物流控制和物料等待时间问题，保持物流的畅通。

7、成本与效益原则

在建设仓库和选择仓储设备时，必须考虑投资成本和系统效益原则。在满足作业需求的条件下，尽量降低投资。

仓库现场管理库位规划的13大原则

库位(又称货位、储位)的设置和优化，是仓储规划和作业的基础工作。

将货品位置最优化，可以减少货物搬运的成本，降低货物在存储过程及搬运过程中的损耗，从而降低物流业务本身的成本，提高收益。

1.以周转率与ABC分类为基础

各项仓储作业中，通常最耗时费力的是搬运行走。因此确定货位时首先要考虑减少行走路径，把进出频繁的物品靠近出入口，反之则远离。零售型仓库物品入库时通常品少量大，而出库多为拆零，所以这类仓库首先要考虑高周转货物靠近出口。

仓储行业普遍认可的ABC分类原则可看做是周转率原则的延伸和细化，其主要做法是对出货频率不同的物品，分别采用不同的存储和拣选方式，在实践中取得了很好的效果。电商行业因其无计划特性使得这个原则很难实施。

2.产品相关性法则

在库存货品中，有些品种是经常被同时订购的，例如铅笔和橡皮。这些具有相关性的货品应尽量存放在相邻货位，以缩短拣选路径。我们可以通过分析历史订单数据来找出库存货品的相关性。需要注意的是相关性会随着销售季节变化。

3.产品同一性法则

这个法则的含义是：同一种物品应存放在同一个货位，简称一货一位，因为一种物品存放在多个货位，其上架、拣选、盘点等作业都会增加工作量。现代配送中心由于货物进出频繁变化多，在实际操作中要做到一货一位是不简单的。

4.产品类似性法则

类似物品是指主要属性相似，例如黄豆和绿豆。这个法则要求把类似物品相邻存放，就是常用的分类存储法。在仓储管理信息系统功能较弱时，分类存储可以大大降低人工管理难度，但有时会降低空间利用率、增加拣选路径，所以用这个法则时要酌情变通。

5.产品互补性法则

这条法则要求可互相替代的物品靠近存放，以便一种缺货时可以用另一种代替。这条法则适用面比较窄，因为仓库通常不能修改订单。对于长期供求合作者，在预先有约定的条件下可以这样做。

6.产品相容性法则

所谓相容性，是指物品存放在一起的容许程度。例如对气味有个性要求的物品就不相容，典型例子是香水和茶叶。相容性法则是分类存储的基本原因之一，其实施的难点在于怎样少占空间少花钱。

7.先进先出法则

这法则要求先入库的货品先出库，通常适用于保质期较短的货品例如食品。若不认真规划货位和入库出库流程，一般很难做到先进先出，否则就要多占货位和空间。药品要照GSP规定按生产批次存放和配送，更有其作业的特殊性。

8.叠高法则

叠高法则是说为了提高仓库空间的利用率，应尽量将货物叠高存放。简单的一箱压一箱叠放不利于选择性取货，也不能叠放很高，所以产生了多层高位货架。多层高位货架有很多类型，各有自已的适用范围，并且需要配用不同的装卸机械。

9.重量特性法则

这法则要求我们按照货物的重量来安排存放位置。通常重物往下放，轻货往上放。此外，还要考虑机械化搬运和人工搬运的不同，人工搬运的重物应存放在腰部以下位置，而机械化搬运的存放位置可以高些，具体高度与不同的机械和货架匹配。

10.面对通道法则

这个法则告诉我们，为了使货物的存取方便快捷，货物应该面对通道摆放。货物和货位的编号标识、名称等也应该布置在通道附近等容易看到的位置。同理，出货频率较高的货物应靠近主通道存放。

11.产品尺寸法则

这是货位规划的基本法则，它要求按照货物外型大小的不同来设计对应的货位空间大小。这个法则也是选用货架类型的一个依据，我们可据此选择托盘地堆、横梁式货架、层板式货架、储柜式货架、等等。

12.储位表示法则

储位表示法则也是货位规划的基本法则之一，它要求使用简单规范、具有唯一性的方法来表示货位。目前多数仓库都使用字母加数字编码的方式，可表示货区、通道、排列、层、格等信息。简洁的货位表示法可以大大简化对千差万别货物的仓储管理。

13.明示法则

因为货位管理是仓储管理的基础，货位信息是仓储作业所需的最基本信息，所以货位信息必须标示的非常明显，这对提高仓储作业效率是非常有效的。可以使用大小标牌、看板、位置指示灯、电子显示屏、等等。

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