凭借大脑记录的仓库持续改进需要注意的几点则要

这天，在客户现场进行原料仓的调研（某民营汽配公司），一位同事和我一行，边看便指明身边不够精益和规范的地方，必然会造成潜在浪费、或者直接浪费以及成本缺失的地方。

仓库货架应当和生产线进行垂直摆放，
（基本情况是这样，但最终应从生产线布局、搬运工具、搬运物质量体积、需求频次、与供应商供货协议、搬运容器等多方面进行考虑）
货架或者采取划滚货架方式，或者就是直接纵向符合人类工效学的摆放料品，保证先进先出的料品摆放以及叉车操作模式，
（体积、质量较小零部件采用多层滚式货架。体积、质量较大零部件在入货区可使用地埋式滚轮，入库后则采用多层平板式货架）
仓库外延应当更多留出给手动叉车（地牛）操作的1～1.2的空间便于操作先进现出（现场存在大量堆放在内部的料品，并没有有效先进先出，堆积了灰尘），
料品容器，30*30*10标准箱只能摆放到1.1米高度，避免砸伤人员；
（生产现场内所有零部件堆放不得超过1.1M，零部件专门仓库中则不受此限制。注：大多数先进企业会采用一体式生产方式，既仓库与生产在同一厂房中，中间由缓冲库存连接。在这种情况下存储高度就需要另行考虑了）
空箱
必须单独存放，不能到处随意摆放；
（空箱单独分类存放最重要的目的是：JIT 生产中与供应商之间需要无缝连接，这样做会将返箱、确认、搬运等过程的时间缩到最短）


线边不合格品展示区需要说明具体问题，
？？？
线边绝对禁止存放不良品
指不合格品展示区的
仓库货位必须标识具体存放料品名称规格，必须悬挂标识（人类工效学），
（库存标示原则：抬头显示，“零”寻找、“零”引导）
货架仓的标准容器也需要先进现出，保证容器均衡的使用寿命；
对于料品摆放货架时候，固定位置应当是料品坚固部分（冷凝管就不能平放，防止冷凝片折弯）；
（产品包装原则：保护物品不受外部伤害、物品不能因包装自身而损伤、容易搬运、便于存储、尽可能增加运输工具的集载率）
相关垫片、密封条不能被重物压迫，折弯，否则导致设备后续使用噪音、以及加快磨损；
（硬度、脆度等固有属性小于一定技术系数时采用独立包装，反之可进行混装。但在叠放时均需要包装保护
）
原材料应当努力标准容器存放，避免拆裹（开捆）导致送料时间延长；
非整包品（端数）应当单独标识，独立存货，优先耗用；
空箱不能至于制品上，造成压伤；
（空箱、部品、制品、端数品、新品、旧品、返品、不良品、新设品进行层别管理）
等等，数量众多，这些改进都是非常细节，非常细小甚至繁琐的。但是必然会带来巨大的效率提高和人员素质的提高。

所以，一切管理都是来自于细节的关注和持之以恒的决心以及组织文化的坚毅实现的。由衷佩服日本人这种精神，而我们则缺失这种精神








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