班长每天要做的事情

班长每天要做的事情

1）07：30开工前早会：整理队伍、清点人数（可以将生产线的人员每天所排的位置固定下来，告诉员工没有来的位置就空出来，在清点人数的时候一目了然）；总结昨天的工作情况；解说当天的生产任务；提出今天的产品质量要求；宣传贯彻公司新的规章制度；对于有违反厂纪厂规现象的人员给予批评和指正；不得少于一条是讲现场管理的（注意做好笔记，在5S验收时要查）；注意迟到、旷工人员的名单及动向和请假人员的工位安排。（时间最好控制在10分钟以内）

2）开灯开线，依产量要求和加班时间控制设定线速，调整员工工位，（员工请假时）做好人员安排，保证每个工位员工的工作时间基本一致。到在线检测处以客人的眼光看10台机，将发现的问题到相关工位处理，直到有一个好的结果为止。

3）组织物料员备料，特别是关键物料、瓶颈物料！并检查物料员的记录本以核对物料的实数！确保物料能正常满足生产的需要。尤其在试产前，要找到相关的工程师核对物料完整以后才可以试产，试产后要写《试产报告》给主任审核。

4）从线头到线尾一个工位一个工位的去教和监督生产线的每一个员工：严格按照《作业指导书》进行标准化作业，并注意物料的摆放、标识，台面物料的堆积，物料、半成品、成品的防范措施，（如PCB板、电源线、塑胶件、五金件要求做一个撤一个的包装在用用一个，不能堆积过多防止刮花）。员工的坐姿和纪律遵守执行情况。做放错条件反射法，要求员工做好自检和检工作，确保产品的质量很生产现场的工艺。

5）每单产品开线前4小时，要维修工和全能工做该单的首件，并填制《首件确认书》送交PQC确认，当然之前要曢料员备齐物料特别是丝印和散件的物料要提前派人去跟进到位，确保首件的准时性。首件确认合格以后要将首件和《首件确认书》放在线头。

6）核对计划，找到明日的生产工作安排，同时根据订单的情况核对：生产通知书、工单、补充更改通知书、BOM、以及以前生产时的产品历史档案表，填制新的产品历史档案表，依相关的特殊规定指派人员去完成生产前的准备工作：物料、《作业指导书》、《工艺流程图》、工装夹具、设备仪器、生产辅助物料（批嘴、擦机水、擦机布等）、相关表单等。

7）每两个小时审核LQC报表和维修报表并签名，了解这一小时的产量和质量状况，以及维修工对不良品的处理情况。针对问题找到相关的工位进行解决处理，当产品出现批量不合格或有生产异常（包括物料）时，要发停拉报告知会到相关的工程师和品管人员，及注塑部、五金部QC到现场处理，等问题解决好后才可以生产，（诚然线长自己有办法加工生产好时，要进行加工处理，要停线须主任级以上同意。）

8）线长要时时时刻刻保持良好现场的思想，以《5S样板区标准化作业》和《5S实战标准手册》的内容去以身作则做好自己管辖区域的5S工作，当发现有不良时，要第一时间提出来并加以整改，直到有一个好的心情为止！严格注意摆放整齐标识清楚！有检查5S的时候一定要陪同，虚心接受别人提出的不合格项并及时整改。

9）巡检：处理堆机、塞拉工位的运作，运用IE手法进行分析原因并找到临时和长远的解决方法，决不能让此现象再次出现。对生产线员工有异常情况的要加以教育和警告，必要时作出处罚。特别是劳动纪律和产品质量方面，在生产过程中要尤为注意（包括成本、质量、现场、产量、交期、安全、士气等）。

10）至QA处了解本线今天生产的品质，在QA没有退货是每天至少去两次；有QA退货时，要第一时间赶到QA房对机，并找到相关工程师和QC共同找到品质异常的原因，并制定出解决方案，回到生产线按方案进行控制，并跟进到此问题不再出现为止。对连续几批QA退货要发停拉报告，知会相关工程师解决，并跟进结果。

11）有验货时，要提前成堆摆放好成品，点清数量。接到验货通知时，马上派人到验货房带客户验货，并抽人陪同客户验货。安排好人员后回生产线。随时电话联系，验货结果。在验货过程中发生的一些异常事情，请主任一起随即处理。

12）有货出时，要提前派人清点成品数量是否和要出货的数量一致，大箱有没有破损。易损件的数量和包装是否OK！并派人跟进到出完货为止。在任何环节只要拉倒了成品，就一定要拉回生产线，重新检测功能、性能、外观OK以后才可以入仓！如果在出货时发现少货和短装的情况，要注意灵活应对，最好将问题处理在发生之前，提前做好相关检查和准备工作。

13）生产线的产品每板都要有填写完整的板头纸，并要有QA的PASS章才可以入仓。每板一定要用绳子捆起来。仓库里的成品要分单分柜摆放整齐，一单货只能放一个地方，一单货只能有一个尾数板。要派专人跟进数量和摆放。一单货在报完产24小时之内要打制《成品入库单》，找主任、品管、仓管、仓管主管签字入库。（最好每条线有一人专门跟进成品验货、出货、点数、入库等工作）

14）在生产过程中要注意物料的防护措施。合格与不合格的物料都要按原包装保护起来。一张订单在生产完8小时前，要组织物料员对生产线的物料状况进行盘点，发现不够数量时要及时补料，确保清线的顺利并控制在30分钟以内，要求物料员要将每天的不良物料退回仓库，并补回合格的物料。尤其丝印和散件的物料要提前做好准备。曢料员对物料的数量和质量的来龙去脉一定要相当的清楚，否则在30分钟以内清线是绝对达不到。每一个物料的数量和质量一定要确保达到生产的要求为止！

15）关键是生产人员的培训工作，使其他们能发挥出自己最大的潜能来，为本组织服务。培训过程中注意语言艺术的组织和表达，要分岗前培训。在职培训结合相关规定从各方面的内容进行培训。目的是要所有人员的综合素质在不断的提升中，提高团队协作能力。有必要时找员工进行个别谈话，了解他们的思想动态，同时掌握了线上人员工的异常情况，从而找到最好的管理方法。

16）开生产线小团队会议：包括半班长长\副班长长\组长\物料员\LQC\全能工\返修修工，让这些人成为生产线的支柱。每一项工作都要这些人起带头作用，紧紧的围绕班长长的思路去展开本班的生产工作，统一小团队人员的思想，按时按质量的完成上级交办的各项工作。最好是在每天晚上下班前开一个碰头会议，了解明天生产的物料状况。总结今天的生产情况布置明天的工作任务，确保第二天的生产工作顺利进行，不能因物料及人为原因停拉!

17)填制车间日产量报表，审核维修报表和LQC报表上交主任处，在完成生产任务后，组织人员下班：关灯\关线\关好门窗和仪器电源以后才可以下班。

18）线长每天要想到的是：自己生产线的员工每天做了什么事情，他们今天来到这里可以收到多少工资，学到了多少东西，对大家的提高有些什么帮助！！

19）线长要不断的提高自己的管理技能，善于总结在管理工作岗位中的得与失，努力学习各项先进的管理方法。

20）好的心情是事情成功的一半；

做事之前先学会做人；

积极发挥团队作用，共同进步！

执行没有任何借口，没有检查的执行是徒劳的！