精益生产手法

当今企业生产技术取得飞速发展，尤其是信息化技术的发展可以真正的说做到了日新月异。面对竞争激烈的市场环境企业在市场环境、媒体环境变得异常复杂情况下的用工与裁员危机管理高级研讨班 用工与裁员危机管理课程培训，改变以往静态分析危机和风险的方法，而是采用动态危机和风险分析来引起大家的深思：如果企业内的每一个HR人都能树立用工与裁员危机和风...[详细]
，对于制造企业而言，通过提升企业信息化的管理效率和创新能力，是保障企业利益的必要手法。
　　多数制造企业的现状普遍一样，如：交货拖期、库存紊乱、产品质量不稳定、生产效率低等等多种不良现象。因此精益生产全景式精益生产系统实战模拟 全景式精益系统实战模拟课程，通过两天的工厂实战运作模拟，化模糊为清晰，直观感受，轻松掌握精益生产的要领！让每个参与者体会到一家用传统方法管理的工厂，是怎样...[详细]
精益生产管理实务 精益生产管理实务课程培训，本课程介绍精益的理念，精益路线图及实施工具，协助学员改变精益观念，掌握精益工具和方法，掌握5S、TPM、VPM、VM的核心内容和改善方法，...[详细]
已成为重工、机械、汽车等制造型企业有效加强生产管理的过程控制、提高制造系统的灵活性、合理布局生产系统运行过程，提升企业市场反应速度，以整体提高企业的竞争力和盈利水平的必要手法之一。
　　而企业在推行精益的过程中，多数企业还停留在企业制度的层面上，确切地说更类似于某种制造工艺、管理流程。所以精益生产方式精益生产方式JIT实务 【课程背景】：精益生产（LeanProduction,简称LP）是因为日本汽车业本世纪在世界崛起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式（T...[详细]
不是一蹴而就的，它强调持续的改进。首先应该先选择关键的流程，力争把它建立成一条样板线。但精益生产是一门比较复杂的功课。总的来讲，精益生产是一个永无止境的精益求精的过程，它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序，尽最大可能消除价值链中一切不能增加价值的活动，提高劳动利用率，消灭浪费，按照顾客订单生产的同时也最大限度的降低库存。
　　精益生产在国内发展已有十余年，其中演变出不少精益生产管理精益生产管理 精益生产管理课程旨在帮助学员系统了解精益生产理念和方法；全面了解精益生产的核心和精髓；把握精益生产成功的基础和条件；了解精益系统中的主要工具的关键及作用；...[详细]
工具如：
　　1、5s与目视管理
　　2、准时化生产(jit)
　　3、看板管理（kanban）
　　4、零库存管理
　　5、全面生产维护（tpm）
　　6、运用价值流图来识别浪费
　　7、生产线平衡设计
　　8、拉系统与补充拉系统
　　9、降低设置时间
　　10、单件流
　　11、持续改善(kaizen)
　　这些精益生产管理工具在诸多企业实施并给企业效率带来了显著的提升。但是快滑条作为精益生产管理工具的有效实施系统应用却鲜为人知。快滑条是一种米黄色的塑料胶带。又称为第三代流利条。因为它具有摩擦力小、硬度高，兼具可塑性和滑动性强的特点。被安装在板材或管材上可以有效减轻摩擦。上面放的物品可以实现无动力滑动，这一特点被广泛应用在各工业领域。快滑条因为可以低成本地实现看板和物料流动自动化，极符合“低成本一个流，自动化”的精益改善思想，被喜欢的人称为“精益之花”。
精益生产方式由日本盛行传入我国，快滑条则是我国首款自主创新的产品，是我国在学习精益改善的过程中升华的体现，是精益生产领域的又一新突破。