生产现场质量控制的几个数字

生产现场质量控制要点

1、 加强生产现场质量控制，扎实开展“三按”、“三检制”、“三自一控”、“五不准”、“三不放过”及“5S”活动。

2、 三按：按产品图纸、工艺规程、技术标准（合同要求）进行生产。

3、 三检制：二种含义：一指“首检、巡检、完工检”即要求检验员坚持首件检验，加强中间检验，严格完工检验。二指“自检、互检、专检”，即操作者日常自检，班组长、班组质量员对本组各工序互检和下道工序对上道工序质量的互检，专职检验员专检。

4、 三自一控：指“自检、自分、自作标记（自盖工号）和控制自检的正确率”，即操作者按规定对自己加工的工件进行“自检”；把所检工件按合格与不合格进行“自分”；在合格工件上“自作标记”；并在检验人员配合下“控制自检正确率”。

5、 五不准：不合格的原材料不投产，不合格的毛坯不加工，不合格的零件不转下道工序，不合格的零件不装配，不合格的产品不计产值、不出厂。

6、 三不放过：即对废品和质量事故要做到找不出事故原因不放过；没有提出预防和改进措施不放过，当事人没有得到教育和吸取教训的不放过。

7、5S活动：是指对生产现场进行整理、整顿、清扫、清洁和素养的循环活动。通过5S活动，不仅使生产现场整洁美观，最重要的是培养职工自觉遵守工艺规程和各项管理制度。