面向装配的设计，简称DFA

面向装配的设计，简称DFA，是一种在产品设计阶段注重产品装配特性的设计理念。其核心目标是通过简化设计、减少零件数量等方式，提升产品的装配效率、质量和成本效益，降低装配不良率。DFA的设计策略包括但不限于简化产品结构、优化装配流程，以期达到以下几个关键目标：
1. 简化装配工序：通过精心设计，使得产品的组装过程更为流畅，减少不必要的复杂步骤。
2. 缩短装配时间：通过优化设计，减少装配时间，提高生产效率，缩短产品从设计到完成的时间线。
3. 减少装配错误：通过降低装配难度，降低错误发生的可能性，提升产品质量的稳定性。
4. 降低设计修改：减少设计阶段的反复修改，节省时间和资源，提升设计效率。
5. 降低装配成本：通过减少装配过程中的浪费，降低生产成本，提升企业的竞争力。
6. 提高装配质量和效率：确保产品的装配质量，同时提高装配速度，提高整体生产效率。
7. 降低装配不良率：通过预先设计考虑装配环节，降低产品在装配过程中的不良率。
8. 提高设备利用率：通过设计兼容性，确保现有设备能够有效利用，减少投资成本。
20世纪60年代和70年代，DFA的概念开始萌芽，随着实践经验的积累和专家如Geoff Boothroyd教授的推动，这一理念逐渐成熟。Boothroyd于1977年首次提出DFA，并在后续的研究中发展出一套评估零件可装配性的体系，以及相应的软件工具，以支持这一设计理念的实施。