生产异常对策与需求计划程序，库存管理课题与订货实施法

在日常的生产活动中，所有物料的进出，均有相关单据、帐册记录来管理。但在实际调查现物时，却会发现“帐面库存”与“实际库存”有出入，是什么原因呢？答案就在内容中仔细看一遍吧 。

生产的本质
运用材料(Material)、机械设备(Machine)、人(Man)、结合作业方法(Method)，使用相关检测手段(Measure)，在适宜的环境(Environment)下，达成品质(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)，谓之生产。


生产的型态
一、预估生产型
为因应一个由不特定顾客所构成的市场需求，对产品的式样、品质、规格等先做预估，再从事生产的型态。如食品、服装、汽车、家电等行业。
预估生产除作业度安定、成本较低外，还具有如下特征：
1、依销售预测来进行计划生产，且大都为大量生产；
2、产品的设计在一定时间内是定型的；
3、使用的机械设备大都为专机、单能机；
4、工厂布置基本依产品类型来进行；
5、产品的单位制造周期较短；
6、采用流程作业方式，作业细分化，对员工的作业熟练程度要求不很高；
7、所需的材料，可依生产计划做相当有计划的采购。

二、订货生产型
每次生产时，都依客户所要求的式样、品质、规格等进行组织与安排的生产类型。典型的如：造船、土建工程等。
一般地说，订货生产多为多品种少批量的生产，所以工作量不稳定，作业程序变更频繁，机械运转率较低，作业度容易改变。但由于是接到订单才生产，故能做健康的经营。

订货生产具有如下特征：
1、依照订货进行生产，基本上是多品种少批量的生产；
2、接受订单后才进行设计或生产组织；
3、使用的机械设备多广泛通用的机械；
4、工厂布置大都依机种别或产品固定型来进行；
5、产品的制造周期较长；
6、对员工的作业熟练程度要求高；
7、所需的材料除部分通用品/标准品外，需要每次订购。

三、混合生产型
因应产品多品种化、规格个别化（少批量多品种）要求及短交期要求，防止高成本而将共同的零配件或半成品、材料做预估生产。


明确的产销组织与部门间的沟通、协调
产销链接管理的目的是兼顾销售与生产的平衡。企业产销组织的规划应具弹性，着眼点是交期准时及品质稳定，以提升市场竞争能力。订单的协调过程即各相关部门分担各自责任的过程，通过对订单进行评审，即全面的产销管理，以确保交期、品质。



⑴订单下达                    ⑵交期回复
⑶订单通知                    ⑷交货期确认/通知
⑸交期变更通知              ⑹交期变更协调/确认
⑺制造命令                    ⑻生产变更通知

销售计划、生产计划、出货计划的协调
企业应依本身的经营方针，做有效的产销检讨，拟定综合性的产销计划，以为销售、生产、制造等部门拟定计划的依据，使各项计划同企业经营配合又相互步调一致。

说明：1、计划周期：三个月（季）为一期，每月计划一次；
         2、计划安排量通过产销协调会决定。

定期产销协调会议制度
资料准备


会议检讨内容