装卸车间岗位操作法

装卸车间岗位操作法

轻质油卸车单元
1、概况介绍
    轻质油卸车单元位于乙烯厂区铁路北侧，南与苯酐装置隔铁路相望，担负着炼油厂与齐鲁乙烯外购轻质油原料的卸车任务，经四期扩建改造后卸车能力达到60 万吨/年，是炼油与乙烯生产的重要配套设施。
    卸车单元的主要设施包括  栈台、  栈台及  栈台三个卸车栈台，三个栈台上面分布有52 个轻质油卸车鹤位（SH  ～SH  ），下面铺有5 #、5 #两条卸车集油线和5 #、5 #两条底油线，52个鹤位分别与两条卸车集油线相连。栈台配设油七股和油八股两条卸车铁路作业线，停放作业罐车，栈台北侧配有  和  两座卸车泵房，共有6 台卸车用离心式油泵，3 台真空泵。两座泵房外分别配备一个39.4 m3  的真空缓冲罐（R  和R  ）与真空泵一起构成真空系统。在  泵房与 栈台间配备一台10m3 的中间罐（R A）及一台12m3 的中间罐(R B)，在 泵房与 栈台间配备一台10m3 的中间罐（R ）。卸车泵房后有两条厂际物料线（DN  、DN 轻质油外输管线）分别为炼油厂、烯烃厂输送轻质油。 3年，增加了 栈台和 泵房，提高了卸车能力； 0年，增加了中间罐，提高了卸车效率； 1年，增设了循环水系统，添加两台循环水泵，为卸车系统供水； 4年经改造在 泵房前增设一台12m3 的中间罐，将5 #集油线、R 中间罐与 泵房及DN 外输管线构成为炼油厂输送轻质油系统；5 #集油线、R A、R B两台中间罐与 泵房及DN 外输管线构成为烯烃厂输送轻质油系统。
2、职责范围
    轻质油卸车单元主要负责外购轻质油的卸车工作，其岗位职责主要是负责轻质油卸车系统工艺设备及公用工程系统的正常安全运行，正确操作设备，保证卸车质量，按照生产管理部指令及时接卸轻质油。装卸、计量、司泵岗位各尽职责，密切配合，完成卸车任务，其职责范围具体包括：
    2.1根据生产管理部指令和车间生产安排，各岗位密切配合，准确及时完成卸车任务。
    2.2各岗位人员严格执行岗位操作步骤和各项规章制度，做到操作规范、计量准确，保证卸车质量标准，同时熟悉并掌握各种操作方法，做到安全生产。
    2.3正确维护使用本岗位的设施，力争能耗、设备损耗达到最低，按要求巡回检查，及时发现处理事故隐患，杜绝事故发生。
    2.4做好本单元的生产联系及生产作业台帐记录。
    2.5根据生产岗位要求，熟悉本岗位业务，提高自身素质，对本岗位设备做到“四懂三会”。
   2.6负责维护好设备，搞好环境卫生。
3、工艺操作
3.1轻质油卸车装卸岗位操作步骤
    3.1.1接到生产管理部进车通知后，岗位人员要提前做好接车准备工作，检查铁路上有无障碍物，鹤管、梯子是否复位，并开启白色信号灯。
    3.1.2进车时，接车对位，前后信号联系及时准确。对好位后，通知调车员，机车方可离开，将白色信号灯切换为红色信号灯。
    3.1.3 接到生产管理部卸车指令，班长通知计量员进行计量操作，
联系烯烃厂罐区改好流程做好收料准备，通知装卸、司泵岗位人员开始卸车。
3.1.4 开车盖：开车盖前先松动螺母放压，放压完毕卸车盖螺母，卸螺母要轻轻操作，严禁敲打， 掀放车盖时站在上风口，要轻掀慢放，打开车盖后，观察油品颜色、油品气味，发现异常情况及时向生产管理部汇报。
    3.1.5卸车人员将卸车鹤管慢慢放入车底，接好静电接地线,静电夹应夹持在槽车口部，打开卸车鹤位阀门（若原料输送至炼油厂，开启标有“B”的鹤管阀门；若原料输送至烯烃厂，开启标有“A”的鹤管阀门）， 通知司泵工开泵卸车。
    3.1.6卸车期间注意观察油面下降情况，通过鹤管上的透镜观察油的流量，防止抽空现象发生。
    3.1.7卸车即将完毕，通知计量人员检查槽车底面残留液面宽度，检查合格后，立刻关闭鹤位阀门，通知司泵工停泵，将鹤管复位（鹤管静置2分钟以上方可提起鹤管复位），盖好车盖，收回静电夹及梯子。
    3.1.8将槽车空重阀打至空阀位置。
    3.1.9每项作业完成后，计量人员应在10 分钟内将有关信息输入微机。
3.1.10 卸完车后，填写好各种记录和台帐。
3.1.11检查梯子、鹤管是否复位，确认正确无误后，将红色信号灯切换为白色信号灯，通知生产管理部将车调走。
    3.1.12雷雨天气无特殊情况不进行卸车作业。
3.2司泵岗位操作步骤
    3.2.1接到班长卸车指令后，做好开泵的准备工作。
    3.2.2掌握所卸油料品种、质量及输送方向，确认好卸车泵房及输送管线，改好相应流程（若为炼油厂输送原料，开启 泵房内离心泵及DN 外输管线流程阀；若为烯烃厂输送原料，开启 泵房内离心泵及DN 外输管线流程阀）。
    3.2.3检查真空缓冲罐液位计，查明液位高度，真空罐液位应在0.6m以下。
    3.2.4接到烯烃厂油品罐区和装卸岗位可以开泵卸车通知后，依次开启循环水泵、真空泵和离心式油泵，操作执行相应的操作步骤。
    3.2.5在卸车作业中，要密切注意真空缓冲罐液位的上升情况和中间罐液位下降情况。当真空罐液位达到 0mm 时，必须改好排油流程，排油至液位小于 mm 时停止作业；当中间罐液位低于 mm 时，应通知卸车人员检查槽车液位，并及时控制泵出口阀开度。
    3.2.6接到装卸岗位卸车完毕通知后停泵，然后将缓冲罐内物料排空，关闭泵房后卸车流程阀。
    3.2.7清理泵房设备及环境卫生，做好记录。
3.3计量岗位操作步骤
3.3.1接到班长卸车通知后，及时通过微机接受卸车品种、车号、车型、数量等信息，并到现场核对车号、车型、数量，并抄表号，记录流量计底数。
3.3.2检查车盖铅封完好情况并记录铅封号。
3.3.3核对检查工作完毕， 通知装卸岗位开车盖，确认无误进行计量操作。
3.3.4检尺：
a 油面稳定后检实尺。
b.检尺时应站在上风口，从参照点下尺，下尺稳，触底轻，读数准，先读小数，后读大数，逐车检尺，逐车做好记录。
c.重复两次检尺，如果第二次测量值与第一次测量值相差大于1mm，应重新测量，直到两次连续测量值相差不大于1mm为止。记录测量值，取第一次测量值作为油高。
3.3.5测温：
测温点在油面下的1/2处。测温停留时间不少于5分钟，达到规定时间后，提起温度计读数，视线与示值呈水平，先读小数，后读大数。
3.3.6取样：
取样点在油面下1/2处，每批车取样一次。
3.3.7测密度：
a.将油样小心的沿壁倒入清洁的玻璃量筒内避免飞溅，量筒应放在环境温度变化不大于2℃，且没有气流的地方，油面不得生成气泡。
b.用温度计小心搅拌试样，使整个量筒中试样的密度和温度达到均匀，读温度至0.1℃。将干洁的密度计放入试样中，达到平衡位置放开，让密度计自由的漂浮，避免弄湿液面以上的干管，把密度计按到平衡点以下1mm或2mm，并让它回到平衡位置，稳定后，平视弯月面上缘，读至0.001克/立方厘米。注意密度计不能与量筒接触。
3.3.8计量操作完毕后，将采集数据输入微机计算检尺量。
3.3.9卸车完毕检查底油情况，底油宽度（目测）以不超过 mm为合格。
3.3.10记录流量计读数，将卸车信息录入微机并认真填写原始台帐。
4、主要设备操作规程
3.4离心式油泵（或化工流程泵）操作步骤
  3.4.1启动前的准备工作
    a启动前清除周围一切杂物。
    b检查泵出入口管线阀门的开关是否正确。
    c检查泵体和对轮螺丝是否松动，接地线是否完好。
    d检查润滑油的油质、油量是否达到标准，油窗油位应在1/3～1/2（化工流程泵润滑为钙基脂无油窗）。
    e盘车3 ～5 周，检查转动是否均匀、正常，盖好对轮防护罩。
    3.4.2启动
    a 按启动按钮。
    b泵出口压力平稳后，缓慢打开出口阀。
    3.4.3正常运转的检查
    a检查泵的出口压力和电流是否正常，电机轴承温度不大于7 0 ℃，泵轴承温度不大于65℃。发现异常情况（如抽空、憋压等），停机处理。
    b检查密封有无泄漏，泄漏大于1 0 滴/ 分钟，停泵检查。
    c不得用关闭入口阀的办法控制流量。
    d认真巡检，做好泵的运转记录，保持机泵清洁。
    3.4.4停泵                           
    a接卸车完毕通知后，缓慢关闭出口阀。
    b按停止按钮。
    c待泵停止运转后，关好泵入口阀及有关阀门，关闭冷却水。
    3.4.5清扫卫生，填写好记录。
3.5真空泵操作步骤
    3.5.1启动
    a打开进气管上的阀门
    b检查泵各部分螺栓、接地线有无松动。
    c盘车2 ～3 周。
    d打开工作水阀,向真空泵内注水，当真空泵上循环水口出水后，按启动按钮。
    e调整工作水阀，使真空泵内保持一定水位。            
    3.5.2 运行
a经常检查汽水分离器液位，调整工作水阀。
b经常检查真空罐液位，防止冒罐事故发生。         
    c注意检查泵的轴承、电机温度，检查泵的声音、振动情况，发现异常，立即停泵。
    3.5.3停泵
    a打开卸荷阀卸荷。
    b关闭进气管上的阀门。
    c关闭工作水阀，停电动机。
     d泵停后，打开汽水分离器排水阀，将泵内及分离器内水放净，减少水垢生成。           
    e清扫设备卫生，填好记录。
3.5.4夏季气温高时，启动前，将排水阀打开，将真空罐压力卸净，再按以上一至三项规定操作。
3.6循环水泵操作步骤
3.6.1系统检查：
    a检查供水池内水量情况，池内清水应充满(充满液位高度见充满标识)，以保证充足的供水量。如不满，应通过1#、2#水线注水管向池内注水，具体方法为：打开1＃水线补水阀门和循环水池入口阀门，补充生产水；若生产水量不足，应同时打开2#水线补水阀，用生活水共同补水。补完水后，关闭阀门。
    b关闭车间生产水总阀。
    c打开循环水泵出口阀。
    d检查车间内生产水系统阀门开关是否正确，有无泄漏。
    3.6.2启动循环水泵前的准备工作
当卸车准备工作完成后，在启动真空泵和离心式油泵前，开始循环水系统的运转。
a如循环水泵停用时间较长，在重新使用前须通过注水甩头向泵内注水。
    b检查泵各部位螺栓、阀门、压力表是否完好。
    c盘车1~3周。
    3.6.3运转
    当卸车准备工作完成后，在启动真空泵和离心式油泵前，开始循环水系统的运转。
    a启动电机。
    b压力平稳后，缓慢打开出口阀，使压力保持
0.32MPa左右。
    c运转中，注意泵的声音、振动、温升，发现异常，及时停机处理。
    d运转中注意泵的压力和流量是否正常，避免泵的抽空。
    3.6.4停泵
    当本次卸车作业完成，真空泵和离心式油泵停止运转后，应及时停止循环水泵的运转
    a关闭出口阀。
b停电机。
c清理卫生，做好记录。
    d应及时将池内补足水量，并恢复流程。
    3.6.5注意事项
    a冬季须认真检查泵房内保暖是否完好，以免冻坏设备。
    b到交接班时间而未完成卸车作业时，应认真对口交接，由接班司泵员完成余下工作。
c应经常检查循环水池水量及水质情况，如发现水量减少至补水标识时，应及时补水。
d如发现水质异常，应及时汇报车间，通知质环科采样分析，待质环科确认水质不适合于做循环水时，要清池换水。
    e如发现隔油池内有污油隔出，应立即启动真空泵，通过污水罐将污油回收。
                  








丙烯装卸车单元

1、 概况介绍
     丙烯装卸车单元包括2 0 2 栈台及辅助间西侧装汽车场地及相关管线，主要负责外购丙烯原料卸车及丙烯产品装汽车出厂及倒装任务。
     丙烯装卸车单元主要设施包括烯烃厂油品罐区来至2 0 2 栈台丙烯液相管线5 3 0 1 ＃线、装汽车场地至烯烃厂油品罐区气相管线5 3 0 2 ＃线及外管廊来高压氮气线三条主要管线。油7股为丙烯卸火车罐车作业线，2 0 2 栈台为卸车栈台，栈台设8 个丙烯卸火车鹤位。 7年，完善了丙烯设施，增加了两个卸火车鹤位和两个装汽车鹤位，增设一套高压氮气减压设施。现由2 0 2 栈台2 6 9 、2 7 0 、2 7 1 三个丙烯卸车鹤位和四个装汽车鹤位组成丙烯倒装汽车设施。
2、职责范围
   丙烯装卸车单元主要负责丙烯产品的火车罐车卸车、汽车罐车装车以及丙烯倒装工作，按生产管理部指令完成生产任务，确保安全生产，职责范围具体包括：
    2.1根据生产管理部指令和车间安排，协调用户、烯烃厂油品罐区及时完成装卸车任务。
    2.2各岗位人员严格执行岗位操作步骤、安全管理规定，做到安全生产。
    2.3正确维护使用本岗位设施，严格执行设备维护保养制和巡回检查制，及时发现和处理隐患，保证系统安全运行。
    2.4做好本单元生产联系及生产台帐记录。
    2.5负责本单元环境卫生工作，搞好文明生产。
3、主要操作步骤
    3.1丙烯卸车操作步骤
    3.1.1接到生产管理部通知后，做好卸车数量、车号、来地、质量等记录，检查栈台、铁路有无障碍物，开启白色信号灯，做好接车准备。
    3.1.2上栈台接车对位，加强前后联系，待机车摘钩以后方可放梯子，打开防护（红色）信号灯。
    3.1.3联系烯烃厂罐区做好接料准备，检查工艺流程是否正确。
    3.1.4做好卸车前的检查，核对车数、车号、来地，检查罐体字样标记有无脱落模糊不易识别，无异常情况方可卸车；检查罐内压力、温度，罐车附件是否齐全，灵活好用；检查栈台上的阀门、法兰、压力、工艺流程是否正常；检查周围环境有无明火、雷雨天气。
    3.1.5连接栈台与罐车上液、气相金属软管和静电接地线，静电夹应夹持在槽车口部，关闭栈台上放空阀。
    3.1.6拧开液位计防护罩，拔出滑杆液位计，检查液位，操纵手压泵，打开紧急切断阀，缓慢打开罐车上液、气相手阀，检查有无泄漏。
    3.1.7打开高压氮气调压阀后，引入氮气，检查系统内压力大于1 . 8 M P a 及氮气压力低于丙烯压力时不准卸车。
    3.1.8联系烯烃厂罐区，接允许卸车通知后，开始卸车操作。
    3.1.9打开栈台上液、气相阀门，开始卸车。
    3.1.10卸车中密切注视罐内压力、液位变化，观察液体是否正常流动，如有流速过快，紧急切断阀动作，要及时关闭手动阀，待紧急切断阀开启后，再缓慢开启手动阀恢复正常卸车。
    3.1.11当罐车内低液位检查阀放出气体时，证明车内丙烯已卸空，及时关闭手动阀和紧急切断阀，整批车卸空，及时通知烯烃厂罐区。
    3.1.12 打开栈台上放空阀，缓慢将金属软管中余液余压放空，在确认无余液、余压后，拆卸金属软管法兰，将金属软管复位，恢复罐车上一切设施。
    3.1.13收回栈台梯子，清理一切影响障碍物，关闭红色信号，开放白色信号，卸车完毕，通知生产管理部调车。
    3.1.14 做好卸车记录。
3.2丙烯装汽车操作步骤
    3.2.1接生产管理部装车通知后，首先应对装车现场进行检查，其主要内容有以下几方面：操作人员必须严格按规定着装，严禁携带任何火种进入装车区域；装车设备如鹤管、管线及其附件等应齐全无损坏，流程是否正确；装车工具和其它用品应符合安全规定，严禁使用易产生火花的工具和用品，装车工具应使用铜制工具；检查消防器材是否齐全好用，雷雨天气、周围5 0 米范围内有明火、现场出现明显丙烯泄漏应严禁装车。
    3.2.2安全检查员检查丙烯罐车使用证、化学危险物品运输证、丙烯罐车驾驶员证和丙烯罐车充装证，无有效证件或证件不全者，禁止装车。
3.2.3对装车罐车进行检查，凡有下列情况之一者不能装车，合格者允许进入装车现场装车:罐车不具备应备的技术资料;罐车定期检查日期不明或超期;罐车颜色、字样标记不符合标准或不易识别;外表损坏严重或有明显变形者;附件不全、损坏、失灵或不符合安全规定者;
罐车内余压小于0 . 0 5 M P a 或余压大于1 . 8 M P a 者;罐车内残余物料品种不明者;罐车密封性不好，有跑、冒、滴、漏者。
     3.2.4通知用户做好装车准备，核对装车单位。
     3.2.5验证罐车技术资料,根据罐车容量计表，确定罐车安全充装高度，并传达所有岗位人员。
    3.2.6做好现场监护工作，严禁一切机动车辆和与装车无关人员入内。
    3.2.7充装汽车必须在指定位置对位后熄火，并拔下钥匙，使好手闸。
    3.2.8将装汽车鹤位气、液相金属软管与汽车罐车气、液相相连，同时接好汽车罐车罐体与丙烯管线静电连线。
    3.2.9打开罐车气、液相阀门，检查有无泄漏现象，如检查正常联系烯烃厂罐区开泵装车，关闭丙烯管线气、液相间跨阀，然后打开鹤管气、液相装车阀门。
    3.2.10装车过程中，随时检查液位、压力、温度变化情况及泄漏情况。
    3.2.11装车过程中，应密切注意液位高度。即将达到计量员确定的液位高度（计量员取罐车对应于8 0 ％总容积的液高）时，及时联系烯烃厂罐区停泵，达到设定液位高度时，迅速打开丙烯管线气、液相之间跨阀，同时关闭装车气、液相控制阀门，避免超压现象发生。  
3.2.12分别打开液、气相放空阀，将金属软管内余压放空后复位。
    3.2.13待现场丙烯气体散净后，方可发动汽车离开现场。
    3.2.14卸车完毕后，清理现场，解除禁令，通知生产管理部，做好记录。
    3.2.15 注意事项：装车过程中严禁非岗位人员进行操作，严禁超装现象发生。
     3.3丙烯倒装操作步骤
     3.3.1接到调度倒装通知后，做好倒装丙烯火车槽车的数量、车号、来地、质量等记录，检查栈台、铁路有无障碍物，开调车信号灯（白色），做好接车准备。
    3.3.2上栈台接车对位，加强前后联系，待机车摘钩以后方可放梯子，打开作业信号灯（红色）。
    3.3.3核对丙烯火车槽车数量、车号、来地，检查罐体字样、标记有无脱落，是否模糊不易识别,检查罐内压力、温度，罐体附件是否齐全好用。
    3.3.4安全检查员检查丙烯汽车罐车使用证、化学危险物品运输证、丙烯汽车罐车驾驶员证和丙烯汽车罐车充装证，无有效证件或证件不全者，禁止装车。
3.3.5对汽车罐车进行检查，凡有下列情况之一者不能装车：罐车不具备应备的技术资料；罐车定期检查日期不明或超期；罐车颜色、字样标记不符合标准或不易识别；外表损坏严重或有明显变形者；附件不全、损坏、失灵或不符合安全规定者；罐车内余压小于0 . 0 5 M P a 或余压大于1 . 8 M P a ，又未判明车内残余物料品种者；罐车内残余物不明者；罐车密封性不好，有跑、冒、滴、漏者。
     3.3.5做好倒装现场的安全检查，内容包括：栈台卸车鹤位及装汽车鹤位的阀门、法兰、压力表等处有无泄漏，压力是否正常；检查安全阀的控制阀门，是否处于开启状态；操作人员必须严格按规定着装，严禁携带任何火种进入装车区域；装车工具和其他用品应符合安全规定，严禁使用易产生火花的工具和用品；检查消防器材是否齐全好用；雷雨天气，周围5 0 米范围内有明火严禁装车
     3.3.6做好现场监护工作，严禁一切机动车辆和与装车无关人员入内。
     3.3.7充装汽车必须在指定位置对位后熄火，并拔下钥匙，使好手闸。
     3.3.8根据汽车罐车容量计表，确定罐车8 0 % 容积所对应的安全充装高度，并传达所有岗位人员，然后进行倒装作业。
     3.3.9连接栈台与火车槽车上液、气相金属软管和静电接地线，关闭栈台上放空阀。
     3.3.10拧开液位计防护罩，拔出滑杆液位计，检查液位，操纵手压泵，打开紧急切断阀，缓慢打开罐车上液、气相手阀，检查有无泄漏。
     3.3.11打开高压氮气调压阀后，引入氮气，检查系统内压力大于1 . 8 M P a 及氮气压力低于丙烯压力时不准卸车。
     3.3.12将装汽车鹤位气、液相金属软管与汽车罐车气、液相相连，同时接好汽车罐车罐体与丙烯管线静电连线。
     3.3.13打开罐车气、液相阀门，检查有无泄漏现象，然后打开鹤管气、液相装车阀门。
     3.3.14打开栈台上液、气相阀门，开始卸车。
     3.3.15倒装过程中，应密切注视槽车罐内压力、液位变化，观察液体是否正常流动，如有流速过快，紧急切断阀动作，要及时关闭手动阀，待紧急切断阀开启后，再缓慢开启手动阀恢复正常卸车。同时，密切注意汽车罐内压力、液位变化，观察液体是否正常流动，如有流速过快，紧急切断阀动作，要及时关闭手动阀，待紧急切断阀开启后，再缓慢开启手动阀恢复正常卸车。
     3.3.16汽车装车完毕，关闭装车鹤位阀门和汽车罐车的阀门，然后分别打开液、气相放空阀，将金属软管内余压放空，然后拆除金属软管，复回原位。待现场丙烯气体散净后，方可发动汽车离开现场。
     3.3.17当火车槽车内低液位检查阀放出气体时，证明车内丙烯已卸空，及时关闭手动阀和紧急切断阀。同时，打开栈台上放空阀，缓慢将金属软管中余液余压放空，在确认无余液、余压后，拆卸金属软管法兰，将金属软管复位，恢复罐车上一切设施。
     3.3.18装汽车现场要及时恢复装车鹤位的一切设施。
    3.3.19整个倒装作业完成后,收回栈台梯子，清理一切影响障碍物，关闭红色信号，开放白色信号，通知生产管理部调车,并做好生产记录。


裂解焦油装车单元

1、概况介绍
    裂解焦油装车单元担负着裂解焦油的装车任务。
裂解焦油装车为铁路槽车装料作业， 栈台为裂解焦油装车栈台，设有11个DN 装车鹤位（JH ~JH ），台下铺有两条DN 装车物料线上，油8股为裂解焦油装车铁路作业线，焦油装车由烯烃厂油品罐区油泵送料，经5 、5 两条厂际物料线送到 装车栈台，经鹤管装车，系统物料线还设双管伴热7组，供冬季生产使用。
2、职责范围
    2.1根据生产管理部安排，按时完成产品的装车任务，各岗位积极协调，保证完成产品装车出厂计划。
    2.2严格执行产品装车计量管理规定，做到不超装、 不欠装，严格执行产品出厂计量程序。
    2.3熟练掌握并认真执行岗位操作规程和安全生产规定，防止焦油烫伤和突沸冒车事故。
    2.4负责装车单元的工艺设备的正常操作及日常维护工作，保证其安全运行。
    2.5定期定时对本单元的工艺设施进行巡回检查，严禁跑、冒、滴、漏。
2.6做好本岗位的生产纪录，负责本岗位设备、环境卫生。
3、焦油装车操作步骤
   3.1准备工作
    3.1.1岗位人员按规定穿戴好劳保护品，进入操作岗位。
    3.1.2接到生产管理部装车通知后，检查铁路及两侧有无障碍物，鹤管、梯子是否复位，确认无误后，打开白色信号灯。
    3.1.3联系油品罐区做好装车准备。
3.1.4作业前，确定一名操作工负责检查槽车下卸口。
3.1.5计量人员核对车号 ，抄写记录罐车容积表号、车型，并向技术质检中心索取产品合格证，并做好记录。
  3.2装车操作
    3.2.1 罐车对好位，待机车摘钩离开后，关闭白色信号灯，开启红色信号灯。
3.2.2 操作人员放下梯子上车，检查槽车备件是否齐全，打开车盖，检查车内清洁度，达不到车内清洁、无积水、无杂物的要求，严禁装车。
3.2.3下卸口检查人员要对所装罐车全部检查一遍，下卸口阀门必须要严，丝堵必须上紧，保证下卸口严密，检查完毕确认无问题后，计量人员在下卸口处打好铅封，若所装罐车为特殊车型要检空尺。
3.2.4检尺完毕，通知岗位操作人员装车作业，并做好记录。
    3.2.5 操作人员将装车鹤管放入车内，然后转动锁位手柄将鹤管锁紧，并将鹤管牢牢系在槽车上，防止鹤管弹出，打开鹤管阀门。
    3.2.6 检查工艺流程无误后，通知烯烃厂油品罐区开泵装车，计量人员在微机上录入装车开始。
    3.2.7 装车过程中，对槽车下卸口必须经常检查，防止下卸口漏油，栈台上操作人员要随时注意槽车内液面情况，防止冒车、超装和突沸。
    3.2.8 当装车达到装车量要求时，关闭阀门，打开扫线阀，将鹤管中余料扫入车中，鹤管静置5分钟以上收回复位。
    3.2.9 当装车剩下最后一节时，应关小阀门，防止由于流量过大超装，装车完后，通知烯烃厂油品罐区停泵，关闭阀门。然后打开撤压车阀门，向撤压车内撤压，撤完压后，关闭阀门，将鹤管复位。
3.2.10 待液面稳定后，计量人员检空尺，检尺时应站在上风口，下尺稳，读数准，先读小数，后读大数，逐车检尺，逐车做好记录。重复两次检尺，直到两次连续测量值相差不大于2mm为止，如果第二次测量值与第一次测量值相差不大于1mm时，以第一次为准；如果第二次测量值与第一次测量值相差大于1mm时，取两次的平均值。
3.2.11检尺完毕达到装车高度要求后，盖好车盖封车，上紧所有螺栓，打好铅封，记录铅封号，系好合格证，收回梯子。
    3.2.11 将槽车空重阀打至重阀位，计量人员在微机上录入装车完毕信息。
3.2.12 检查封车情况，梯子、鹤管复位情况，确认无误后，通知
运营管理部调车。
    3.2.13 计量人员在每项操作完成10分钟内将有关信息录入微机。
    3.2.14 清扫栈台卫生，填写好记录和台帐。  
            

稳定轻烃装卸车单元

1、 概况介绍
     稳定轻烃装卸车单元包括2 0 2 栈台及轻烃倒装汽车场地及相属管线，主要负责外购稳定轻烃原料卸车及倒装任务。
     稳定轻烃装卸车单元主要设施包括2 0 2 栈台至烯烃厂油品罐区液相管线5 4 0 1 ＃线，油7 股为 稳定轻烃卸火车罐车作业线，2 0 2 栈台为卸车栈台，栈台设6 个 稳定轻烃卸火车鹤位（QH ～QH ）。
2、职责范围
    稳定轻烃装卸车单元主要负责 稳定轻烃产品的火车罐车卸车以及倒装工作，按运营管理部指令完成生产任务，确保安全生产，职责范围具体包括：
    2.1根据生产管理部指令和车间安排，协调用户、烯烃厂油品罐区及时完成装卸车任务。
    2.2各岗位人员严格执行岗位操作步骤、安全管理规定，做到安全生产。
    2.3正确维护使用本岗位设施，严格执行设备维护保养制和巡回检查制，及时发现和处理隐患，保证系统安全运行。
    2.4做好本单元生产联系及生产台帐记录。
    2.5负责本单元环境卫生工作，搞好文明生产。
3、主要操作步骤
    3.1 稳定轻烃卸车操作步骤
    3.1.1接到生产管理部通知后，做好卸车数量、车号、来地、质量等记录，检查栈台、铁路有无障碍物，开放信号（白色），做好接车准备。
    3.1.2上栈台接车对位，加强前后联系，待机车摘钩以后方可放梯子，打开防护（红色）信号灯。
    3.1.3联系烯烃厂罐区做好接料准备，检查工艺流程是否正确。
    3.1.4做好卸车前的检查，内容包括：核对车数、车号、来地，检查罐体字样标记有无脱落，无异常情况方可卸车；检查罐内压力应≥0.05MP，并检查车内温度，罐车附件是否齐全，灵活好用；检查栈台上的阀门、法兰、压力、工艺流程是否正常；检查周围环境有无明火、雷雨天气不能卸车。
    3.1.5连接栈台与罐车上液相之间、氮气与罐车气相之间的金属软管和静电接地线，静电夹应夹持在槽车口部。
    3.1.6拧开液位计防护罩，拔出滑杆液位计，检查液位，操纵手压泵，打开紧急切断阀，缓慢打开罐车上液、气相阀，先开液相，后开氮气，检查有无泄漏。
    3.1.7联系烯烃厂罐区，接允许卸车通知后，开始卸车操作。
    3.1.8打开栈台上液相、氮气阀门，开始卸车，氮气压力低于0.5MP时，严禁卸车，氮气压力应大于罐车内压力。
    3.1.9卸车过程中要随时通过罐车液位计观察液位，当车内液相已卸完后，及时关闭手动阀和紧急切断阀，整批车卸空后，及时通知烯烃厂罐区。
    3.1.10恢复栈台及罐车设施。
    3.1.13收回栈台梯子，清理一切影响障碍物，关闭红色信号，开放白色信号，通知运营管理部将罐车拖走。
    3.1.14 做好生产记录。
     3.2 稳定轻烃倒装操作步骤
     3.2.1接到调度倒装通知后，做好倒装 稳定轻烃火车槽车的数量、车号、来地、质量等记录，检查栈台、铁路有无障碍物，开调车信号灯（白色），做好接车准备。
     3.2.2上栈台接车对位，加强前后联系，待机车摘钩以后方可放梯子，打开作业信号灯（红色）。
    3.2.3核对 稳定轻烃火车槽车数量、车号、来地，检查罐体字样、标记有无脱落，是否模糊不易识别，检查罐车内压力、温度，罐体附件是否齐全好用。
    3.2.4安全检查员检查汽车罐车使用证、化学危险物品运输证、汽车罐车驾驶员证和汽车罐车充装证，无有效证件或证件不全者，禁止装车。
3.2.5对汽车罐车进行检查，凡有下列情况之一者不能装车:罐车不具备应备的技术资料;罐车定期检查日期不明或超期;罐车颜色、字样标记不符合标准或不易识别;外表损坏严重或有明显变形者;附件不全、损坏、失灵或不符合安全规定者;罐车内余压小于0.05 M P a ，又未判明车内残余物料品种者;罐车密封性不好，有跑、冒、滴、漏者。
     3.2.6做好倒装现场的安全检查，内容包括：栈台卸车鹤位及装汽车鹤位的阀门、法兰、压力表等处有无泄漏，压力是否正常；操作人员必须严格按规定着装，严禁携带任何火种进入装车区域；装车工具和其他用品应符合安全规定，严禁使用易产生火花的工具和用品；检查消防器材是否齐全好用；雷雨天气，周围5 0 米范围内有明火严禁装车。
     3.2.7做好现场监护工作，严禁一切机动车辆和与装车无关人员入内。
     3.2.8充装汽车必须在指定位置对位后熄火，并拔下钥匙，使好手闸。
      3.2.9根据汽车罐车容量计表，确定罐车8 0 % 容积所对应的安全充装高度，并传达所有岗位人员，然后进行倒装作业。
     3.2.10连接栈台与火车槽车上液、气相金属软管和静电接地线，关闭栈台上放空阀。
     3.2.11拧开液位计防护罩，拔出滑杆液位计，检查液位，操纵手压泵，打开紧急切断阀，缓慢打开罐车上液、气相阀，先开液相，后开氮气，检查有无泄漏。
     3.2.12氮气压力应大于槽车内轻烃压力，氮气压力低于轻烃压力时不准卸车。
     3.2.13将装汽车鹤位气、液相金属软管与汽车罐车气、液相相连，同时接好汽车罐车罐体与轻烃管线静电连线。
     3.2.14打开汽车罐车气、液相阀门，检查有无泄漏现象，然后打开鹤管气、液相装车阀门。
     3.2.15打开栈台上液、气相阀门，开始卸车。
     3.2.16倒装过程中，应密切注视槽车罐内压力、液位变化，观察液体是否正常流动，如有流速过快，紧急切断阀动作，要及时关闭手动阀，待紧急切断阀开启后，再缓慢开启手动阀恢复正常卸车。同时，密切注意汽车罐内压力、液位变化，观察液体是否正常流动，如有流速过快，紧急切断阀动作，要及时关闭手动阀，待紧急切断阀开启后，再缓慢开启手动阀恢复正常卸车。
     3.2.17汽车装车完毕，关闭装车鹤位阀门和汽车罐车的阀门，
然后分别打开液、气相放空阀，将金属软管内余压放空，然后拆除金属软管，复回原位。待现场轻烃气体散净后，方可发动汽车离开现场。
     3.3.18当火车槽车内低液位检查阀放出气体时，证明车内轻烃已卸空，及时关闭手动阀和紧急切断阀。同时，打开栈台上放空阀，缓慢将金属软管中余液余压放空，在确认无余液、余压后，拆卸金属软管法兰，将金属软管复位，恢复罐车上一切设施。
    3.3.19装汽车现场要及时恢复装车鹤位的一切设施。
    3.3.20整个倒装作业完成后,收回栈台梯子，清理一切影响障碍物，关闭红色信号，开放白色信号，通知生产管理部调车,并做好生产记录。









附1：装卸车间物料物化性质
     1、轻质油：又称石油英，含有多种化学组份，常温下是水白色液体，是石油分馏时一个馏分。沸点范围20℃ —  ℃，因而常温下易挥发，生产中常根据不同要求制成不同沸点范围的产品。
闪点：低于50℃。     爆炸极限：1.2 — 6.0 %
密度：（20℃）≤  kg/m3
2、丙烯：常温下为无色易燃气体，略具烃类特殊气味。能溶于水及乙醇。有低毒，空气中最大允许浓度为  mg/m3。液体密度（0℃）0. ，气体密度1.46（空气为1），凝点- ℃，沸点-47.7℃，闪点-10.8℃，自燃点 ℃，临界温度91.4℃—92.3℃，爆炸极限2.0 — 11.1 %
3、裂解焦油：含有几十种组份，为粘稠状液体，颜色自褐色至黑色不等。常温下易凝结，操作温度一般在80℃— ℃。产品中含有芳烃、烷烃、不饱和烃，以及少量的硫、氧、氮的化合物，低毒性。






装卸车间动设备明细表
序号        设备
位号        设备名称        规格型号        技术参数        介质        材质        生产厂        出厂
日期        投用
日期        安装地点        备注
1                 离心式油泵         Y-75A        转速： 0r/min 流量：  m3/h  扬程：61m △H=4.5 m        轻质油        碳钢        北京水泵厂        88.4        93.12         泵房        
                电动机        YB S-2        功率：75kw  转速： 0 r/min                        沈阳防爆电机厂        87.5        93.12               
2                 离心式油泵          YⅡ-75        转速： 0 r/min 流量：  m3/h  扬程：78m △H=4.5 m        轻质油        碳钢        北京水泵厂        89.4        93.12         泵房        
                电动机        YB S-2-W        功率：75kw  转速： 0 r/min                        佳木斯电机厂        88.2        93.12               
3                 离心式油泵          YⅡ-75        转速： 0 r/min 流量：  m3/h  扬程：78m △H=4.5 m        轻质油        碳钢        北京水泵厂        89.4        93.12         泵房        
                电动机        YB S-2-W        功率：75kw  转速： 0 r/min                        南阳电机厂        88.5        93.12               
4                 真空泵        2BE 3-0        转速：  r/min排量：1  m3/h真空度- mmHg        空气        碳钢        武汉水泵厂        92.10        93.12         泵房        
                电动机        YB M-6        功率：37kw  转速：  r/min                        沈阳防爆电机厂        92.7        93.12               
5                 立式污水泵        65WDL-12        转速： 0r/min 流量：40 m3/h  扬程：12m        污水        碳钢        北京杂质泵厂        92.6        93.12        污水池上        
                电动机        Y M-4        功率：4kw  转速： 0 r/min                        北京电机总厂        92.4        93.12               
6                 立式污水泵        65WDL-12        转速： 0r/min 流量：40 m3/h  扬程：12m        污水        碳钢        北京杂质泵厂        92.6        93.12        污水池上        
                电动机        Y M-4        功率：4kw  转速： 0 r/min                        北京电机总厂        92.4        93.12               
7                 立式污水泵        65WDL-12        转速： 0r/min 流量：40 m3/h  扬程：12m        污水        碳钢        北京杂质泵厂        92.6        93.12        污水池上        
                电动机        Y M-4        功率：4kw  转速： 0 r/min                        北京电机总厂        92.4        93.12               
8                 污水泵        50PWF        转速： 0r/min 流量：14.4 m3/h  扬程：16m                        石家庄水泵厂        89.3        93.12         泵房        
                电动机        YB M-4        功率：4kw  转速： 0 r/min                        河北防爆电机厂        88.11        93.12               



序号        设备位号        设备名称        规格型号        技术参数        介质        材质        生产厂        出厂
日期        投用
日期        安装
地点        备注
9                 污水泵        50PWF        转速： 0r/min 流量：14.4 m3/h  扬程：16m                        石家庄水泵厂        93.12                  泵房        
                电动机        YB M-4        功率：4kw  转速： 0 r/min                        河北防爆电机厂        93.12                        
10                 自吸式油泵          CYZ-A-80        转速： 0r/min 流量：  m3/h  扬程：80m △H= 5 m        轻质油        碳钢        上海华联水泵厂         3.12         4.9         泵房        
                电动机        YB M-2        功率：55kw  转速： 0 r/min                        沈阳防爆电机厂                88.12               
11                 自吸式油泵          CYZ-A-80        转速： 0 r/min 流量：  m3/h  扬程：80m △H=5 m        轻质油        碳钢        上海华联水泵厂         3.12         4.9         泵房        
                电动机        YB M-2        功率：55kw  转速： 0 r/min                        南阳防爆电机厂                93.12               
12                 自吸式油泵          CYZ-A-80        转速： 0 r/min 流量：  m3/h  扬程：80m △H=5 m        轻质油        碳钢        上海华联水泵厂         3.12         4.9         泵房         
                电动机        YB M-2        功率：55kw  转速： 0 r/min                        南阳防暴电机厂                                 
13                 真空泵        2BE 3-0        转速：  r/min排量：1  m3/h真空度- mmHg        空气        碳钢        武汉水泵厂        99.5        99.6         泵房        
                电动机        YB Ｓ-8        功率：75kw  转速： r/min                        南阳防爆电机厂        94.11        99.6               
14         A        循环水泵        65WFB        流量：30m3/h扬程：36m        水                靖江市天力水泵厂         0.11         4.9         泵房        
                电动机        YB2- M1-2        功率：11KW转速： 0r/min                        江苏大中电机有限公司         4.7         4.9               
15         B        循环水泵        65WFB        流量：30 m3/h扬程：36m        水                靖江市天力水泵厂         0.11         4.9         泵房        
                电动机        YB2- M1-2        功率：11kw  转速： 0 r/min                        江苏大中电机有限公司         4.7         4.9               
16                 丙烯泵        ZA50- 0A        转速： 0r/min 流量：70 m3/h  扬程：82m        丙烯        碳钢        大连耐酸泵厂        92.6        93.12         泵房        停用
                电动机        YB L1-2W        功率：30kw  转速： 0 r/min                        沈阳防爆电机厂        91.11        93.12               
17                 丙烯泵        ZA50- 0A        转速： 0r/min 流量：70 m3/h  扬程：82m        丙烯        碳钢        大连耐酸泵厂        92.6        93.12         泵房        停用
                电动机        YB L1-2W        功率：30kw  转速： 0 r/min                        沈阳防爆电机厂        91.11        93.12               
18                 丙烯泵        ZA50- 0A        转速： 0r/min 流量：70 m3/h  扬程：82m        丙烯        碳钢        大连耐酸泵厂        92.6        93.12         泵房        停用
                电动机        YB L1-2W        功率：30kw  转速： 0 r/min                        沈阳防爆电机厂        91.11        93.12               


序号        设备位号        设备名称        规格型号        技术参数        介质        材质        生产厂        出厂
日期        投用
日期        安装地点        备注
19                 真空泵        2BEI -0        排气量1 m3/h、真空度- mmHg        轻质油气                武汉真空泵厂         5.5         0.12         泵房        
                电动机        YB M-6        功率：37KW 转速： r/min                        南阳防爆电机厂         7.7         0.12               
20        1        轴流风机        BT35-11                空气                                93.12         泵房        
21        2        轴流风机        BT35-11                空气                                93.12         泵房        
22        3        轴流风机        T35-11                空气                                93.12         泵房        
23        4        轴流风机        T35-11                空气                                93.12         泵房        
24        5        轴流风机        B30                空气                                89.12         泵房        
                电动机        BJO2-11-4        0.6 KW                        沈阳防爆电机厂                89.12               
25        6        轴流风机        B30                空气                                89.12         泵房        
                电动机        BJO2-11-4        0.6 KW                        沈阳防爆电机厂                89.12               
26        7        轴流风机        B30                空气                                89.12         泵房        
                电动机        BJO2-11-4        0.6 KW                        沈阳防爆电机厂                89.12               
27        8        轴流风机                        空气                                93.12         泵房        
28        SH -
SH         轻质油鹤管         LA- 2        DN ，公称压力：1.6MPg        轻质油                株洲百通有限公司         6.6         6.7               
29        JH -
JH         焦油鹤管         LA- 9        DN ，公称压力：1.6MPg        焦油                株洲百通有限公司         9.10         9.12               
30        BH -BH         丙烯装卸鹤位        DN50                丙烯                                 6.6               
31        BH -BH         丙烯装汽车鹤位        DN50                丙烯                                 9.12               
32        QH -QH         轻烃卸车鹤位        DN50                轻烃                                 1.9               













装卸车间静设备明细表

序号        设备位号        设备名称        规格型号        技术参数        介质        材质        生产厂        出厂日期        投用日期        安装地点        备注
1                 轻质油真空罐        φ 0×6         39.4 m3        轻质油        16MnR        齐鲁机械厂                         泵房西侧        
2                 调节池        10 ×9 × 0                 含油污水        混凝土                                 泵房东侧        
3                 集渣池        5 × 0× 0        32        含油污水        混凝土                                 泵房东侧        
4                 集油池        6 × 0× 0        37        含油污水        混凝土                                 泵房东侧        
5                 隔油池        19 ×4 × 0                 含油污水        混凝土                                 泵房东侧        
6                 清水池        11 × 0× 0        73        合格污水        混凝土                                 泵房东侧        
7                 贮油罐        φ2 × 0        9        污油        A3                                 泵房上侧        
8                 轻质油真空罐        φ 0×6         39.4        轻质油        16MnR        齐鲁机械厂                         泵房西侧        
9                 氮气缓冲罐        φ2 ×7         22.5        氮气        16MnR        西安航空发动机公司石化设备厂                         泵房东侧        
10         -A        中间罐        φ 0× 0                轻质油                                 0.10         泵房南侧        利旧
11         -B        中间罐        φ 0×5                 轻质油                                 4.9               
12                 中间罐        φ 0× 0                轻质油                                 0.10         泵房南侧        利旧
13                 循环水池         0× 0× 0        36        清水        混凝土                                 泵房        










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