库存准确率提升方案

仓库库存准确率提升方案
一，     目的
仓库的库存准确率是综合反映仓库管理水平，物料进出流程的执行情况，物料的安全与受控状况的重要指标，同是也是确保公司物控，财务，采购，品质，生产等部门作出正确的物料管理与控制决策的重要基础。制定仓库库存准确率提升方案的目的，就是使仓库的仓库准确率提升纳入制度管理的范围之内，明确工作目标，工作责任，具体措施，考核方式，激励与约束机制。把提升库存准确率的压力与动力传递给每个仓区，每个仓管员。
二，     库存准确率提升目标
从现在起，到6月份，仓库库存准确率要从目前的78%提升到90%。
8月份，从90%提升到95%。卡物准确率要达到98%。
三，     物料盘点的允许误差范围
1．          塑胶，五金，易碎，冲压小件及包材的盘点允许误差范围是正负千分之五。
2．其他的大件不允出出现误差
四，     各仓库确保账实准确率提升的措施。
1．          各仓库管理人员要坚持做好仓库的日清日结工作。做到单据清，存卡清，账目清。每天所有的物料进出所产生的单据仓管员与输单员要及时处理与录入。各个仓库每天产生的物料进出单据要以《单据明细汇总表》的形式交仓库组长审核，由仓库主管签名确认后存档保存。
2．          对每一项物料的进出要审核单据的正确性，并依据单据核对实物的数量，品名，规格无误，并要有相关的经办人员签名确认。签名必须用正楷字，并加注签名日期。输单员在输入单据与数据之后要在单据上加印个人的印章。
3．          收货组严格把好收货验收关。对整箱/包的物料要抽查数量，对尾数要全面清点数量。对查出的供应商来料短数的现象，做少一罚十的处罚。对经常有短数现象的供应商加大抽查批例。收货员对每一批的收货物料要核对收货日期，供应商名称，订单号码，来料品名规格是否与收货计划一致。
4．          对有收发动作的每一项物料，都要打印出物料的进出明细表交仓库进行核对，核对单据类型，进出数量，以及结存数量是否正确。并对异常情况当天反馈。
5．          仓库的物料存卡必须要受控，物料存卡上要有财务部的印章与仓管员的印章。存卡要序时，逐项，准确地反映物料的进出事项。受控存卡的发放流程是：仓库主管到财务部领取存卡，并记录备案。仓管员用以旧换新的形式到仓库组长处领取新存卡，旧存卡由组长统一保管。
6．          仓库除套料表之外的发料单据（含借条），退料单据，要经仓库主管审核之后，才能进行退补料作业。
7．          做好仓库物料的防护工作。对存放时间超过一定期限（60天）的物料要申请重检，确保账面物料处于正常的品质状态。
8．          每一项物料只保留一个尾数（按单发料的物料除外），对尾数物料要有仓库专用的标签注名料号与数量，并要保持数量根据发料的情况及时更新。
9．          仓库主管，仓库组长坚持每天抽查一个仓库的账卡物状况，抽查项次不得低于5项，并要有相应的抽查记录。
10．      对于每次清查，抽盘发现的盘盈盘亏的物料，要立即分析原因，及时采取补救措施，做出差异分析，提出整改措施，明确相关人员所应担负的责任。
11．      仓库的存卡与账本要按规定的格式进行登记，对于需要改正的数据，要采用规范的方式进行更正，不得随意涂改。
12．      对于由于仓库防护不当造成丢失，损坏物料，仓管员负赔偿的责任。
13．      仓库引进物料储位管理。每一项物料在ERP系统注明放置的仓库储位，改变目前物料随意摆放的现状。通过储位信息可以直接检索到物料的摆放地点。8月份进行前期的准备，在9月份进行试运行。








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