有质量才有力量

作者：陈小拉

制造业需要有工匠精神，任何花哨的外包装和酷炫的营销手段，都不是支撑产品长久畅销的筹码，产品质量才是永远不变的核心。或许正如财经作家吴晓波所言：中国制造的明天，不在别处，在于能否不再让国人跨洋去买一只马桶盖。

刚刚过去的猴年春节，中国共600万人出境，消费人民币900亿！除了各种高大上的奢侈品，他们还带回剃须刀、保温杯等小物什。
　　中国人“扫荡”全世界的能力，还有以下两个事例可以佐证：2015年，日本创造了年度热词“爆买”，用以形容中国人在日本疯狂扫货的行为；原本专属于北美人的“黑色星期五”，在各种海外购物网站的“帮助”下，也被改造成国人的一场购物狂欢。
　　全球都在惊呼：Made in China正在变成Made for China。然而，如果你因此而为中国人凶猛的购买力而欢呼的话，未免过于乐观。在硬币的反面，Made in China正满脸尴尬——我们每年生产全球近1/5的商品，利润薄如刀锋；你们为了买一个电饭锅、马桶盖，却要远赴海外。
　　强大的制造力和强大的购买力擦肩而过，相互冷冷地对视。这其中除了价格因素，更多是出于质量和安全的考虑——国人普遍认为海外对质量把控更严格，很多商品简直就是质优价廉的代名词。所以，哪怕和国内售价差不多的商品，人们也会选择从海外购买。
　　“20世纪将以生产率的世纪载入史册，而21世纪将是质量的世纪”——美国质量管理专家朱兰博士在1994年做出的预言，似乎正被热衷于在海外买买买的中国人所证实。
　　差不多就行了？
　　如果你仍然认为去日本爆买是出于“外国的月亮比中国圆”的崇洋心理，我们不防来“膜拜”一组数据：
　　我国产品质量国家监督抽查不合格率长期高达10%，制造业为此每年直接损失超过2，000亿，而对于消费者来说，每购买10件商品，就有可能买到一件次品，多么触目惊心！
　　2015年11月，欧盟公布的被召回产品共191例，原产地为中国大陆的产品被通报共计108例——中国制造以一己之力，便攻下了欧盟召回总数的半壁江山！
　　是因为中国制造不懂得如何提高质量吗？答案当然是No！
　　理论界对于质量管理的研究早已从ISO9000进化到六西格玛，企业里的相关管理者谈起操作方法也头头是道。但是，如果你看过2014年流传于网上的一段短视频，你便会知道，事实上我们对质量有多么轻视。

在这段名为《震惊！一分钟看懂中国制造和德国制造有何区别》的视频中，套在钢管上的德国轴承，用手指轻轻拨动后可以转动半分钟之久，而中国生产的轴承转动的时间只有几秒。在这个转动时间可以衡量质量的器件上，中德两国工业品品质的差距清晰可见。
　　尽管2015年大众“排气门”让德国制造蒙尘，但这并不能抹煞这个国家在质量方面所付出的努力。一些发达国家对待产品质量的观念是，误差在标准的正负0.5范围之内便可视为合格产品；德国认可的是误差标准为零，也就是对待产品质量根本不允许有误差——这是一种近乎宗教信仰的准则。
　　当初，韦尔奇在GE全面推行六西格玛时，曾要求每个员工都要对质量高度敏感，他称之为“质量精神病”。与美德等国对质量的苛求相比，很多中国人信奉的是“差不多就行了”。
　　曾有国内企业收购了美国一家高科技公司，但是发现将美国技术拿到国内生产会遇到很大 麻烦——同样的图纸和同样的设备，在中国和美国生产出来的产品会有不小差距。该企业管理人士后来分析发现：国内工人缺乏严谨态度和精益求精的精神，精细化操作水平较低，对质量标准的要求不够精确。“在加工制作时会有意无意地放宽条件，结果每个环节差一点点，成品后就会差很多。”
　　1918年，胡适先生曾写过一篇杂文《差不多先生传》，刻画了一位即不计较、也不认真的差不多先生，人人都赞他看得破、想得通，真是一位有德行的人，死后还赠他法号“圆通法师”。这自然是个笑话，然而，近100年过去，差不多先生并未从我们的生活中绝迹。而很多管理者也选择闭起双眼，假装看不到问题的关键。
　　抛开微笑曲线、国际形势以及国家政策等宏大命题，单从观念上来看，我们就能发现鸿沟般的差距。