精益管理的实施不是停留在纸面上的文件，而是一个不断实践的改善过程，它需要有想法就去快速的行动，快速的实践，用事实来证明。不怕犯错误，但不允许不变革。 说到精益，相信很多人会竖起大拇指，赞其理念 ...
由顾客来判断，并且通过售价和市场需求，来反映产品的价值。 一个典型产品的价值，是由制造商通过一系列行动创造的。有些制造商根据顾客的要求制造产品，而有些仅仅基于现有的设计和设备进行生产。精益思想的目标， ...
1、精益生产的概念 精益生产的实践由日本人开始到现在已有半个世纪的时间，但把它提高到理论上来研究则仅仅是近些年的事。麻省理工学院的教授们把这种生产方式称为“精益生产”，但在论述精益生产的经典著作《改变世 ...
产品从概念到投产，从订单到运输过程中，所有增值的或非增值的活动。这其中包括了处理顾客信息的过程，也包括了生产，并将其产品交付顾客的整个过程。 ...
1、内部条件 精益生产方式只有在生产秩序良好、各道工序设置合理、产品质量稳定的企业，才有可能推行和实施。除此之外，企业还应具备下列条件： A、企业领导对精益生产有深刻的认识和实施的决心 推行精益生产是管理 ...
任何顾客认为有价值的活动。评估一个任务是否增值，最简单方法就是去问问顾客，如果省略这个任务，他们会认为产品的价值所有减少。列如，返工和等候时间就不可能被顾客认为是有任何价值的活动，然后这却存在于实际的 ...
一、精益生产与敏捷制造的共同点 1、两者都强调产品质量。 产品质量是制造企业赢得客户的根本，任何一个企业都不可能放弃质量来谈满足客户和市场需求。 2、两者都强调交货提前期最小化。 两者强调交货提前期最小化 ...
在提倡TPM—工厂全面改善的过程中，小小的洗手间也是一个大有作为的地方，可以创造出你意想不到的价值。 1.利用马桶节约用水。 为了节约用水，某公司员工想出一个办法。经过多次试验，他在马桶内加上二块砖，里面 ...
精益生产对现场品质控制的方法强调不一定用多么高深的技术和大量高精尖检验设备的投入。精益生产认为不良的产生往往是管理上的问题，可以通过改变管理方法实现，因此在精益生产管理模式下的现场品质控制方法是简单而 ...
在今年“中国制造突围之路——中国企业管理高峰会”上，一位总经理在会上问道：“精益生产的效果好，方案也很好，但问题是怎么才能让员工接受精益思想，保证实施不走样呢？”比如公司推行精益生产管理时对台板做了规 ...
从精益生产体系结构图上可以看出，精益生产的支柱是准时生产JIT、成组技术、并行工程和全面质量管理。 1、准时生产JIT 准时生产JIT是实现精益生产的核心技术，JIT即“Just In Time”的缩写，该词本来所要表达的含 ...
精细化管理就是将管理的对象逐一分解、量化为具体的数字、程序、责任，使每一项工作内容都能看得见、摸得着、说得准，使每一个问题都有专人负责，而不是打乱仗。管理精益化，其实也就是越来越简单化，将复杂的事情简 ...
A企业是一家订单式企业，产品为机械设备，客户主要是为大型煤矿、发电企业、国家电网的各级公司；该行业的竞争对手，主要是国外知名企业在国内的独资或合资企业.所以，A企业采用的销售方式细分了该行业的市场，争取 ...
公司准备对生产车间进行精益化生产,装配型工厂如何进行精益化生产?
详尽的5S定义、精神、实施指南、重要性、推行办法......
波特关于竞争战略的思想在很长一段时间内对管理思维产生了很大影响。在过去的几年中，这些关于竞争战略的基本信念已经由日本和美国的一些主要制造商进行了检验。这些制造商看来已经能够将低成本战略和差别化战略的要 ...
所在的企业生产体系基础较弱，标准化还不是太健全；生产工艺尚还稳定，质量水平90%左右，员工基础薄弱，大多没有受过系统训练，部分工艺实习计件制模式。 ...
光纤通过套塑工序成套管，套管通过绞缆工序成缆芯，缆芯经过护套工序成电力光缆成品，共有套塑、绞缆、内护套、外护套四个工序。 不是流水线作业，一人操纵一台机器，龙门放线经过加工到龙门收线；均用圆筒木盘承装 ...
刚到一家民营摩配厂担任精益推行办公室主任，负责全厂精益生产推行。工厂有铸造和机加工两部分，工厂由3000多员工组成，已经有十几年的历史了。公司老总对精益生产很重视，对精益知识也多少了解一些。我本人从事精益 ...
精益管理如何成为改进管理、提升效率的有效手段？
我们在画价值流程图（VSM）时，最后会计算这个价值流的生产周期，这个生产周期的意义在哪里？与我们平时说的订单的前置期有什么关系？
我们公司是项目型企业，每个项目涉及的产品差异性都非常大，包括尺寸，组装部件的类型。而且每种产品的数量都比较小，采用的是孤岛式生产，请问该如何有效推进精益生产呢？ ...
精益生产中的混线生产是指什么？
看板是精益工具里较为高端的一个工具，这里的看板KANBAN不是指工作场地的显示和记录状况的白板，看板在这里是一种触发信号，而且尤其是指拉动方式里的触发信号。较为复杂，却意义重大。看板作为拉动的实施工具，作为 ...
5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面皆能发挥巨大作用。 在精益生产方式下的诸多管理工作中，最紧迫，最急需解决和最需要建立的工作 ...
实施精益生产过程中，企业难免会遇到各种各样的难题。企业的实际状况不同，遇到的难题也不尽相同。下面分享十个制造业推行精益生产培训过程中较为常见的难题，我们来看看丰田人是如何解答的！ 1、问：丰田的作业节 ...
有调查显示，越来越多的中国企业尤其是中国制造业企业开始尝试将精益管理模式导入自己的生产管理中，希望借助“精益”反对经济萧条.战胜危机.实现低碳运营，取得并维持世界级运营水平。同时在推行的这个过程中往往会 ...
精益生产（Lean Production）：简称“精益”，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。 很多企业的精益生产管理存在着误区，需要管理者认真思考，努力完善。 误区一 盲目追求一个流生产。所谓一个流生产就是各工序只 ...
随着中国市场竞争的越来越激烈，内外部环境的变化给国内企业带来了更大的挑战。市场竞争的全球化、顾客和市场需求的多样化和不确定性、产品寿命的缩短、价格竞争的加剧等等都给企业现存的生产方式提出新的、更高的要 ...
一、某润发展模型总览 6S从根本上是一种思维方式，是经理人和团队对业务战略和商业过程的一种思维方式。 如果不能固化为经理人和团队的思维方式，6S将成为一件被动应付的差事，难以发挥其应有的作用。 二、6S管理体 ...
A.整理(SEIRI) 1.所谓SEIRI是将活动主体作一番清理，主要在于区分需要与不需要， 然后将不需要的东西予以处置。 2.目的有三: 》釐清要与不要物，使之条理分明(简要分类) 》处置不要物 》 ...
精益6s管理是现场管理的基本方法，一旦实施6s管理，就避免不了6s管理评价。企业6s管理评价依据精益管理6s评价准则和标准可以判定6s管理实施是否到位。 精益管理6s评价程序 （1）确认评价的对象和目标。由于评价的对 ...
5S现场管理活动标语大全（图片）
5S管理的执行，可以使得企业降低库存，提高工作场所的使用效率，减少备件搜寻时间，减少油/水/气等的浪费，保障产品品质，清理和检查机器、设备的状态，保障其有效运行，改善工作条件，减少工伤事故，提高纪律，遵守 ...
随着科技水平的发展，人们的衣食住行也在不断的提高，特别是“行”方面。现代最流行的“行”的工具是汽车，而随着汽车行业的高速发展，也随之带动了汽车修理厂的发展，而汽车维修现场还存在很多的问题急需改善，下面 ...
6S现场管理改善实务
6S管理推行制度，自己公司制定的。对于机械行业来说还是有一定的借鉴性的！
5S现场管理模式讲座
6S规范标准图册
5S宣传漫画
5S整理整顿标准(图例)
6S图解(内有详细注释)
5S管理漫画图
卫生要求 1、车间清洁员须每天对车间清扫一次，保持车间内地面无油、无水、无杂物（包括随意丢在地上的工具）及无浮动尘土。 2、水沟内应无沉积的污泥、杂物。 3、大修房、泵房及其它操作室要保持内外整洁。 4、维修 ...
1.目的 为了提高产品质量，降低不必要的消耗，树立公司良好形象，营造文明生产的氛围，特制订本办法。 本办法规定了“6S”管理活动内容及检查与考核办法。 2.适用范围 本办法适用于公司所有区域的现场管理。 3.职责 ...
为规范现场管理，增进企业规范化管理，营造一个整洁、舒适、安全的工作环境,达到提升产品质量和员工工作品质的目的，在借鉴先进企业和先进管理方式的基础上，本着全员参与的原则，公司决定长期在公司内部推行6S管理 ...
一、目的： 1.1改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品质量、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化。 1.2导入目视化管理，提高现场管理水平。 二、范围： 此规定使用于公司内所有员工。 三、建立6S稽核小组： ...
1、目的 为了规范，进而美化办公环境，培养员工素养，提高工作效率，树立公司形象，特制定本规范。 2、范围 本规范适用于公司内所有办公区域的6S活动。 3、职责 a)管理部负责办公室6S管理规范的制定，组织推行和督导 ...
1.目的：创造整洁、安全的工作场所，确保工作品质、安全生产，减少浪费和故障，提升工作效率。 2.适用范围：本规定适用于公司各个部门/班组。 3.6S定义 3.1.整理、整顿 3.1.1.明确区分“要”与“不要”的物品。 1)各 ...
1.目的： 创造整洁、安全的工作场所，确保工作品质、安全生产，减少浪费和故障，提升工作效率。 2.适用范围： 本规定适用于公司各个部门/班组。 3.6S定义： 3.1.分类 3.1.1.明确区分“要”与“不要”的物品。 1)各部 ...
