水基清洗剂在PCBA清洗工艺简介

一、水基清洗剂项目背景及行业发展规划

    ●  根据《蒙特利尔公约》的要求，中国从2010年全部停止
          氯氟烃 (即CFC)和哈龙两大类主要ODS （消耗臭氧层物质）
          的生产和使用；
    ●  2010年，ROHS 2.0版本更新；
    ●  2011年，REACH法规管控物质递增至73项，且继续呈递增趋势；   
           越来越多的法规开始提到：环保、安全、危害管控等词眼。电子清洗业，无论从清洗设备、工艺技术，还是使用材料的选取都不可避免的遵循一个原则：绿色环保，安全无害。满足ROHS、HF、REACH、SONY00259等环保法规的要求 ，打造绿色电子供应链 。

          开发非ODS类物质的电子清洗剂（三氯乙烷、CFC—113、四氯化碳）的理想替代品是行业发展趋势。在全球生产企业对环保和安全、效益日益关注的今天，高效、高规格环保电子清洗成为各厂商追求的目标，即：水基清洗剂是最理想的选择，也是未来清洗业发展的方向。  
          合明科技经过几年的潜心研究，通过无数次的模拟现场实验及知名客户使用，现水基清洗剂的技术等级已达国际前列标准。
二、水基清洗剂与传统有机清洗剂相比

水基清洗剂优点表现在：
√无毒
√安全
√不燃烧
√不破坏环境
√使用寿命长
√清洗剂可以降解
√对人体危害极微小
√彻底消除了火灾安全隐患和不断提升的环保物质等级要求
√满足目前ROHS、HF、REACH、SONY00259等环保法规要求
三、水基产品构成及特点

1、构成：
     主要成分以高纯去离子水做为主溶剂，由具有高度环境亲和力的材料组成。
2、特点：
√ 碱性水基清洗剂，浸润速度快，清洗快速有效
√无闪点，不会燃烧，使用安全
√完全不含卤素，无腐蚀，符合现行各项环保法规要求
√操作工艺简单，可操作性强
√主要针对PCB焊后板清洗
  四、水基清洗常规工艺流程

1、一般采用超声波、喷淋等机械方式进行清洗，也有少部分采用浸泡和手工刷洗
2、工艺流程示意图：

                                



五、水基清洗剂 ---- PCBA清洗工艺说明

1、应用设备和材料：
    ①、主要设备：
        台式清洗设备、批量清洗设备、连续（在线）清洗设备
        如：浸泡槽组合、单槽或多槽超声波喷淋清洗机、全自动模块化超声波清洗生产线、在线通过式喷淋生产线等

                                




②、主要材料：
合明科技水基清洗剂W3000

                                



③、清洗对象：

                                




2、影响清洗（PCBA）工艺窗口相关因素：
         基板
         污染物
         可用的清洗技术
         清洗设备
         环境因素
         材料兼容性等
3、一个最佳的PCBA清洗过程通过控制清洗剂、清洗浓度、
         清洗温度及分散在清洗过程中的能量获得。

4、PCBA清洗过程和质量监控
清洗段：
        清洗液通过产品外观、物理稳定性、密度、  pH值、电导率等相应指标进行测定，并实测清洗效果后，判定是否需更换清洗液。
漂洗段：
        排出的漂洗水中的水基清洗剂的浓度可以通过：
        化学需氧量（COD）测量法进行监测
清洗后的质量标准：
        我们可以通过这两个指标衡量清洗的干净度：
        PCBA板进行离子测试和SIR测试

5、水基清洗液的更换方式：
①、方式一：因水基清洗液可循环使用，在使用过程中清洗液
                        会有损耗，可不断添加新液至清洗槽正常液位即
                        可
  ②、方式二：根据清洗产品及清洗液使用实际情况，可定期整
                        槽更换清洗液；废液可加水稀释（降低PH值）后
                        排放。
6、工艺说明：
①、清洗时间：5—10分钟（可根据残留多少调整时间）；
②、清洗温度：水温一般控制在20-50℃ ；
③、漂洗为DI水；
④、W3000为碱性水基清洗液，操作时必需戴耐酸碱手套防护。
六、使用水基W3000清洗效果

1、 W3000碱性水基具有超强的溶解和清洗力，是传统型清洗剂无法比拟的效果，能够清洗所有类型的助焊剂、锡膏残留物，而且大大提高了使用安全等级和环境物质等级。
2、完全满足目前ROHS、REACH、SONY00259、 HF等环保法规的要求。
3、宽大工艺窗口，不受其清洗方式和设备的影响，完全达到各厂商的清洗要求。
4、彻底清除火灾安全隐患。
5、提高环境和人的亲和力（对环境无污染，对人体无害）。
6、清洗液不挥发，可循环使用，大大降低生产作业成本，提高市场竞争力。