现代企业成本控制与优化方法

　　现代企业成本控制与优化分三个阶段：成本设计、成本采购、成本管理。大幅度革命性地降低成本，要从成本设计阶段进行。

　　现代企业革命性的降成本

　　成本设计降本的主要思维和路径
　　其中①vRP: Variety Reduction Program(零件品种系列优化方案)；②E: Value engineering(价值工程)；③VA; Value Analysis(价值分析)，成本设计降本的主要思维和路径中所述四个阶段具体是指成本战略：产品的市场定位和基本功能。
　　成本企划：成本设计和流程设计。
　　成本设计：结构设计和工艺设计。
　　成本决定：生产管理方式和采购方式。
　　通过以上每一步的详细优化，达到既满足市场需求，又实现成本最大优化。


　　企业持续性降本战略和成本优化
　　商品成本设计后，实现这一设计的首要步骤就是采购环节。产品是有生命期的，在整个产品生命周期期间，都会持续发生同样的采购。所以采购的供应商选择和管理，采购的批量和时间，采购的物流和库存等都左右了商品的成本。所以采购成本是一个持续性的成本，是成本优化的重要组成部分。


      采购成本的优化主要从以下方面进行考虑：

　　1)采购方针：采购品、采购厂家的选定。
　　2)采购业务流程：包括从釆购品的选定至选定采购厂家及价格，以便更迅速、更便利、更低价地采购。
　　3)采购品的标准化。


　　采购品的标准化中的关键词有
　　标准化：采购流程的标准化、采购批量的标准化、采购零件的标准化。
　　竞争化：多方询价，竞争报价。
　　合作化：共同开发零件，共同设定成本和利润
　　长期化：形成长期供应战略伙伴，保证成本的优化和稳定。
　　公开采购：非固定供应商采购。
　　固定采购：长期战略合作伙伴的采购。
　　通过以上每一步的详细优化，达到既满足产品需求，又实现成本最大优化。


　　现代企业管理型的降本
　　在实现设计和采购后的阶段，就是实现设计的生产阶段。生产阶段的降本，在生产阶段，除现场管理的降本以外，作为生产阶段的战略降本也要通过管理改善进行降本。具体的生产阶段的战略管理改善内容和方法。


　　生产阶段的战略管理改善内容和方法
      管理改善是不花钱、少花钱、办大事的管理方法。通过管理提高人和设备的生产效率，通过提高产品的合格率，通过优化物流的流程和方法，实现设计成本，乃至降低设计成本。


　　现代企业成本控制与优化通过以上每一步的详细优化，达到既满足市场需求，又实现成本最大优化。成本优化是一个直接创造利润的改善，是保证企业持续发展的改善，也是精益生产管理的重要组成部分。