物料控制专员(MC)基础知识问答,物控工作16条基本常识

  一、物料控制的精髓是什么?
  物料控制的精髓是“三不”,即:
  1. 不断料、待料:不会让生产线停工等待所需的物料。
  2. 不呆料、滞料:需要使用、可以使用的物料购进来,不要让不需要使用、不可以使用的物料进入货仓或呆在货仓不动。
  3.不囤料、积料:物料购入要适时,贮存数量要适量,以减少资金的积压。

  二、物料的区分方式有哪些?
  物料通常也称为材料,指用来维持产品制造所需的原料、零配件等等,一般从以下方式来进行区分:
  1. 从功能上区分:
  1)主要材料:为构成制成品的主要部分,如原料、零件等。
  2)辅助材料:配合主要材料的加工而附属于在制品上的材料,如包装箱、油漆等。
  2. 从形态上区分:
  1)素材:仍须加工的材料,它又分为料材与粗型材。
  2)成型材:已加工之材料,它又分为配件、零件、组合件。
  3. 从成本控制上区分:
  1)直接材料:直接供产品制造的材料,其消耗与产品的产量成正比,一般会记录于材料清册上(BOM)。
  2)间接材料:指间接帮助产品制造的材料,其消耗不一定与产品的产量成正比,上述辅助材料有时亦包括于间接材料,其他如消耗品、机器维护用的油类等。
  4. 从调度方法上区分:
  1)外部调度的第一次材料:指公司采购的材料与外发加工的材料。
  2)内部调度的第二次材料:指规模较大的公司内部部门颇多,由一个部门的材料调度至另一个部门使用。
  5. 从准备方法上区分:
  1) 常备材料:根据存量控制原理,定期采购一定数量的材料作为贮备,以供生产需要。
  2) 非常备材料:特殊材料、不经常使用或使用量少等材料,根据生产计划的需要来决定是否采购的材料。

  三、物控员的工作职责有哪些?
  物料控制员(MC)的工作职责主要有:
  1. 物料的分析与计算。
  2. 物料的请购。
  3. 物料进度的跟催。
  4. 存量控制。
  5. 有关部门之间事务的沟通协调。

  四、什么是BOM?
  BOM(Bill of Material)叫做物料清单(也叫零件结构表、物料表等),将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解,并将各单项材料依材料编号、名称、规格、基本单位、供应厂商、单机用量、产品损耗率等依制造流程的顺序记录下来,排列为一个清单,这就是物料清单,也就是BOM。
  BOM是最原始的材料依据,也是MRPII系统中最重要的数据模块。

  五、物料编号有何作用与意义?
  物料编号是以简单的文字、符号、字母、数字来代物料、品名、规格或属类及其他有关事项的一种有规律的方法。当企业物料种类很少时,物料是否编号都无关紧要;当企业物料数百上千种时,物料不进行编号则物料管理就容易混乱,特别是物料管理电脑系统化时,物料编号是必不可少的,物料编号就相当于身份证号码。物料编号的作用有以下几点:
  1. 增进物料资料的准确性:
  物料的领用、发放、请购、跟催、盘点、储存、保管、账目等一切物料管理事务性的工作均有料号可以查核,物料管理较容易,准确率高,物料名称混乱的情况就不至于发生了。
  2. 提高物料管理的效率
  物料管理中,有物料编号代替文字的记录,各种物料管理事务简单省事,效率增高。
  3. 有利于电脑系统的管理:
  物料全部编号,配合电脑化系统处理,检索、分析、查询、计算都非常方便,效率变得非常高。
  4. 减低物料库存、降低成本:
  物料编号有利于物料存量的控制,有利于呆滞废料的防止,并提高物料活动的工作效率,减少资金的积压,降低成本。
  5. 防止各种物料舞弊事件的发生:
  物料编号后,物料收支两条线管理,对物料进出容易追踪,物料记录也非常正确,物料储存保管有序,可以减少或防止物料舞弊事件的发生。
  6. 便于物料的领用:
  每种物料都有惟一的料号,对物料的领用与发生非常方便,并能减少出错率。

  

  
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