物料ABC分类法与库存管理，物料需求计划制定与交期跟进

生产计划要能彻底执行、人力、设备的运用外，最复杂，成本最高的非物料莫属，因此必需提供最佳支援，适时、适量、适地的提供生产线所需物料,物料需求计划应运而生。

=====全文目录=====

1.物料管理定义
2.物料ABC分类法
3.物料库存管理
4.呆废料处理
5.物料交期跟进方法
6.物料需求计划（MRP)

=====正文节选=====

一、物料管理定义
物料的定义：
    物料(Material)，亦称为资材，一般是指直接投入生产作业的主要原料、零件、组件，以及配合生生产作业过程所需的物料。
物料的分类：
--原材料
--间接材料及供应品
--在制品或半成品
--配件
--完成品
--残废料
--杂料

物料管理的作用及重要性
作用：
1. 保持生产顺畅，避免停工待料；
2. 防止物料损失；
3. 降低物料库存成本；
4. 呆废料的管制与管理；
5. 提高物流的效率
重要性：
1.  物料是影响企业经营成败的重要因素
2.  物料管理是降低成本最直接有效的方法
3.  物料管理是电脑化的基礎
4.  其他方面

物料管理分类
--事物性管理
物料计划、物料预算、存量控制、品质控制、价格控制、购买手续、记录、料账整理等。
--现场管理
入出库、物料验收、检验测试、仓储管理、盘点及物料搬运等。

物料管理职能（5R/3不原则）
5R： 适时（Right time）
        适质 (Right quality)
         适量 (Right quantity)
         适地 (Right place)
         适价 (Right price)
3不：不错   笔笔有帐，账实相符
         不坏   物物可用，质量保证
         不乱   井然有序，一目了然

物料管理的精髓
1.不断料   
     不让制造单位领不到需要的物料，产生待料现象。
2.不呆料
     不让物料成为呆料并及时处理各种原因造成的呆料。
3.不囤料
     进料适时、适量，不至于因过量、过时而囤积。

二、物料ABC分类法
物料种类繁多为了便于管理，能迅速掌握正确的资讯，利于库存管理，节省呆废料发生，降低库存成本，特将物料以科学方式按照其价值、使用频率等分为ABC三大类。


对ABC类库存实施差别化的库存政策


——  A类  ——
重点控制 · 重点改善
争取立即就能取得
或通过快递物
流服务取得

——  BC类  ——
松散控制
必要时及时取得

物料库存产生原因
*维持生产量与确保生产进度顺利
*淡季与旺季需求不同
*达到经济订购量之要求，总存貨成本最低
*数量折扣利益
*预测错误或预防预测错误，增加存货或安全存量
*投机而增加存货
*采购前置期所需存货
*其他加工制造过程中发生的存货

三.物料库存管制
物料库存管制之目的是求下列问题的解答：
1  最适当的订量是多少？  （订购量）
2  何时订购？            （订购点）
3  应维持多少的存量？ （库存水平制定）
概而言之，物料库存管制是配合生产目  的，以最少的费用维持顾客的服务

物料库存功能
*配合预期的顾客需求
*促进生产目标的达成
*作业变动的吸收
*缺货保障
*预防价格上涨
物料库存管制目标
*增加顾客服务水准
--质佳、數量足夠、地点及时间都正确等

提供顾客服务水准的成本最小化
--有存貨，不会导致缺货风险、销售损失、顾客不滿，及生产线瓶颈等問題

影响库存量的5个因素
*需求量
--固定状态
--几率性
--不确定性  
*采购决策方式
--静态决策方式
--动态决策方式