物料管理、生产计划、跟进督促与库存控制管理PPT知识课件

在生产计划和物料控制层面上，PMC人员是所有生产部门的上司，是生产运作的“中枢”.

当一件工作需要经过多个环节，经历多个人之手时、负责这件工作的人的主导意识就会特别重要。

这需要站在庐山之外，方能看到真面目，而不至于被现状牵着鼻子走。

=====全文目录=====

第一部分：PMC工作的重要性与跨部门的协作
第二部分：生产计划控制管理
第三分：产能负荷分析与生产计划制定技巧
第四分：生产进度实施与控制
第五分：物料管理、计划、跟进、与库存控制

=====正文节选=====

第一部分MC工作的重要性与跨部门的协作

1.订单与跟单工作的重要性


2.PMC的地位与重要性
在生产计划和物料控制层面上，PMC人员是所有生产部门的上司，是生产运作的“中枢”.

3.竞争环境给 PMC人员带来的挑战
◤市场需求多变与营销预测不准。
◤用户的需求周期短、变化多。
◤零配件进口长周期与国产化质量不理想的矛盾突出。
◤多品种小批量生产，生产柔性与成本之矛盾。
◤供应商素质与企业可持续发展。
◤原厂材料库存资金与储存条件限制。
◤产品成本优势逐步向物流成本转移。
◤企业间竞争趋向供应链竞争力的途径。
◤加大外协与业务外包的力度将成为增强核心。

4. 跨部门协作不良的原因
➢部门之间考虑自身利益
➢缺少沟通信息主动性
➢运作程序不完善
➢人际关系影响业务操作的规范性
➢部门之间未建立为内部客户服务与过程评审监督体制
➢管理机构设置不合理，信息沟通不畅、反应慢。

5.跨部门协作不良带来的问题
☑销售对客户的承诺未考虑产能、供货周期。
☑技术更改未考虑可能形成的呆料以及如何处理呆料
☑未建立跨部门参与的新产品开发运作程序
☑采购信息不到仓库，导致仓库不能事先掌握到货信息和验收要求。
☑生产计划变更信息不能及时到达仓库，导致仓储配送、退换重复劳动。
☑质量异常信息未能及时反馈到计划、采购、生产等部门，导致生产受影响。
☑仓储部门只停留在操作层面上，缺乏服务与主动沟通信息的意识。
。。。。。。

6.生产计划与物料控制（PMC）组织机构设置与职责划分
请分析它们各自的优点和缺点
图一：


图二：


图三：


图四：


图五：

注：生产部经理在采购管理方面只作物料方面的统筹管理，在开发供应商以及议价方面不插手。

7. PMC人员如何跨部门开展工作？
你必须明白的是，在工作链条的每一个节点上都有如下几种异常：

于是，你必须用主导性－－跨越自己的环节，了解掌握工作链条上除你所在位置以外的任何环节，才有可能让一件事顺利通过所有的环节而圆满完成。