物资需求计划管理规定,物资采购申请、审批、责任处理办法

  一、总则
  为规范公司物资采购计划的管理,使物资采购计划做到合理、及时,准确,保证公司生产物资能按时、按质、按量采购到位,制定本规定。
  1、物资采购计划按汇总时间分为月度计划、月度补充计划和特急(单项)采购计划。按计划来源为分仓库最低库存需求计划和部门需求计划(含生产检验消耗需求计划、办公需求计划)
  2、物资采购计划基本流程为:需求部门按使用情况提出需求计划——日常购买请示——部门主管审核——分管领导审核——汇总截止日前传仓库汇总——报分管领导审批——实施采购
  3、本规定涵盖物资采购计划申请、计划审批、计划汇总、汇总审批、采购完成时限和违反本规定责任处理内容,采购要求和验收另行规定。

  二、物资采购计划申请
  1、仓库最低库存需求计划,仓库最低库存量确定原则为:某物资最低库存量=每天的使用量×到货时间周期+安全变货库存量(如胶袋,纸箱等)。
  2、仓库最高库存量确定原则为:常规物品、标准及易损物料的最高库存量=最低库存量的2倍(如酒类常用添加剂等)。
  3、大宗物料库存量,根据生产情况、存储条件、市场情况、资金情况单独制定(如酒甁等)
  4、物资的第一次最低及最高库存量由使用部门申请设定,申请流程为:使用部门提出申请——经生产部门审核(办公后勤物资由行政部审核)——供销科长根据采购周期提出调整意见——公司分管领导复核——总经理审批——传仓库执行
  5、设有最低库存量的物资每年调整一次,由仓库负责人提出调整建议,调整方法以一年物资使用量为依据,参照第二条第1、 2项的原则提出意见,按第4项流程报批,并在每年三月份前完成。在平时工作中,如保管员发现个别物资最低库存不合理的,需书面反馈给仓库负责人,由仓库负责人申请调整最低库存量,审批后的最低库存量需传各机构备查。
  6、设有最低库存量的物资,使用部门无需另外计划采购,当库存量达到或低于最低库存量时,由仓库责任保管员计划购买。未设最低库存量的物资仍由使用部门计划采购。
  7、仓库最低库存需求计划无需另外形成采购请示,在汇总采购计划时直接汇总报批。仓库保管员将达到最低库存量的物资,根据需求情况于每次汇总前三天填写《仓库库存物资需求表》交仓库负责人,由仓库负责人统一汇总。经检查发现上次汇总时的库存已低于最低库存量但不汇总或高于最大库存量还计划采购,追究责任保管员的责任(是否低于最低库存量或高于最高库存量以计划当日库存量为准)。

  仓库库存物资需要表.png


  8、因没有最低库存量的物资漏计划或当月领用量大于库存量,发生零库存或低于最低库存造成影响生产,保管员可列出《特急物资采购申请单》申请特急采购,但仓库负责人要查明原因,并追究责任保管的责任。

  特急物资采购申请单.png


  9、特急物资采购计划
  特急物资采购必须符合下列条件之一:
  (1)严重影响生产以工作正常运行的物资;
  (2)可能导致生产停产、工作停顿等影响全局工作的物资;
  (3)总经理指定的特级物资。
  10、特急物资采购计划申请流程
  各部门为保证正常生产或正常运作而特急计划的物资,由各需求部门派专人填写《特急物资申请计划》一式三份交到仓库复核库存数,部门主管、公司分管领导审核后,直接呈总经理审批。总经理审批后,传仓库、供销科实施特急采购。若属总经理电话安排的特急采购,由使用部门一个工作日内补办《特急物资申请计划》并传他库、供销科。
  11、《物资申请计划》的填写要求
  各部门在《物资申请计划》所填报的需求物资必须标准填写该物资的名称、规格、型号和用途,以及是否需要产品说明书及其它资料。如属新增物暂时不能提供其参数时,由需求部门提供图样或样品,交书面详细说明用途后转交他库负责人,由供销科按样采购。

  物资申请计划.png


  12、月度采购计划汇总的截止日期为每月的18号,并在每月的22日前上报公司完成审批。月度补充汇总的截止日期为每月5日,并在每月的10日前上报公司完成审批。若超截止时间则列入下一次汇总,因此造成的采购延误由造成延误的责任人负责。

  

  
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