【原创】各阶段品质管控要点小结

品质是一个强大的系统工程，要想做一个全能的品质卫士，专业程度要求非常高，不仅仅是品质，似乎需要懂其他所有的东西，这样才能监督整个过程的输入与输出是否正确，比如说开发阶段吧，得会用CAD吧？不要求会画板总得会看电路图吧？得懂常见元器件的特性吧？得会看软件逻辑吧？得懂一些结构堆叠知识吧？得知道怎么做软件建模测试吧？得知道至少30种材料的特性以及30种材料工艺的特性吧？
     我们需要学习得太多太多，现在各种品质体系、品质手法、品质理论的培训提升层出不穷，还会有各种应用的培训，然而都是站在框架的角度来给我们提出了一个指导思想，具体在中作中品质能做些什么？应该做些什么呢？

    说起来大家可能都是似乎都知道似乎又都不知道，大家都知道某某某应用在什么公司什么公司成功运用，提升了多少多少，什么什么公司因为什么什么理论成为了什么什么样得大公司大企业，要注意这些成绩都有前提“某某公司”、“什么什么公司”.....通常我们学完都会发现好有道理，可当实际工作需要列举一些具体事是时，似乎总是不知道12345到底该怎么列下去。因为学的都是某某某公司，什么什么公司、什么什么大师的经验，而不是我们的公司。没有什么理论是万能的，否则怎么会有那么多的品质理论出现呢，直接一个理论不就可以省去那么多人的研究付出吗？所有企业存在的目的说到底就是两个字：盈利。品质同样也是，降低成本获得价格优势、提高档次获得市场优势。回到话题我们品质具体应该做些什么？能做些什么？12345怎么做一些实际工作呢？

   下面根据我这两年工作中不停碰壁的教训总结了一点点的12345，还是有那么一点点进步哈。

一、设计评审阶段：
1、评估客户及相关方需求：用户需求、关注焦点、希望解决的核心问题
2、总结产品应用场景需求：
（1）使用场景、频次、人群
（2）市场的地域环境、人文习惯、气候水文
3、根据客户及相关方需求、产品应用场景需求输出A0版本《品质管控要点》、《开发过程检查清单》



二、产品开发阶段
1、过程中合格阶段需要核对设计输出是否符合客户及相关方需求、产品应用场景需求
2、完善开发过程检查清单，确保设计开发过程和规定要求一致
3、参与开发过程中的重要评审，如ID、结构评审、UI评审等，结合类似产品生产过程、售后品管控过程中的问题点进行相应的参考评估。
4、开发过程中引入新供应商、新物料时，主导对供应商的认可
（1）按照品质要求、产品要求评估新供应商的品质体系、制程能力
（2）新物料导入时需严格按照产品需求、客户需求对物料材料进行认证

三、产品打样阶段
1、编制并确认产品性能认可标准，输出产品A0版《功能确认清单》
2、参与样品的安装与调试过程，并记录评估过程中的相关问题点
3、根据前期总结的用户及相关方需求、市场应用场景需求、硬件特性制定合理的可靠性测试用例
4、根据功能确认清单制定A0版产品性能测试SOP
5、在设计中发现有任何逻辑或输出与需求不一致时立即推动纠正与改善


四、小批量
1、全程跟进小批量机器的生产、测试、可靠性实验过程，详细记录生产、测试、可靠性实验过程中的每一个问题点。
2、全程跟进小批量每个阶段所有不良品的分析过程并记录
3、小批量完成后输出小批量品质总结报告
4、全程跟踪小批量过程中的问题点关改善关闭情况
5、再次确认产品输出结果与需求的一致性
6、小批量结束并关闭所有问题后，输出小批量总结报告并给出是否可以转量产的意见。
7、根据评审阶段收集的资料、功能确认清单、材料特性、样机、小批量品质总结，完成《产品品质检验标准》的评审、确认与受控。
8、小批量完成转量产时需做研发过程的经验与教训总结，以便后续参考。
9、完成所有物料的A0版本《来料检验标准》以及检验方法。