【分享】工业自动化中的精益生产应用

精益生产是企业经求证而确认的一种最有效的管理模式，面临当代市场经济的严峻考验，企业要么关门，要么改善，
在面临企业的生产成本增加，人力缺乏，市场需求控制企业的今天，企业不得不在企业中整改企业的生产方式，向着精益生产方式发展。
精益生产是以自动化和准时生产为支柱的。这里所谓的自动化是智能型的自动化。
何谓智能型的自动化？智能型的自动化就是凡发生广义的经营异常，或是制造部门的质量，数量，作业，设备，成本，物流，信息，时机等有异状时，人员，工具，设备，工程，生产线，工厂等装置，能自动检测，且自动停止，此即智能型。
　　自动化系统
　　在工厂的生产过程中，我们通常以“安全第一，质量第二，效率第三”为原则，在工厂实现智能型自动化的过程中我们也应该以此为原则。
所以实现智能型自动化以安全自动化为基础，以工具自动化，工程自动化，生产线自动化为手段，籍以最终实现工厂自动化的整合。
要做好安全自动化可分以下6个步骤来实施。
　　第一步：全员确立安全第一的理念，所有人必需明确安全生产是制造的基础，始终应将它摆在第一位。
　　第二步：消除不合理，不均一，不必要的浪费。
　　第三步：作业标准化，人的工作与机器的工作须确实区分，在设备的危险区域内不能有人。
　　第四步：推行5S管理即整理，整顿，清扫，清洁，素养。
　　第五步：有异常自动停止。
　　第六步：创建安全的工作环境。
　　有了安全自动化为基础，接下来我们可以着手以装配工程为对象的工具自动化。装配工程包含7个动作：寻找，搬运，决定位置，取道具，锁紧，道具还原，检察等。
若将每个动作一一赋与智能使其自动化，则有工具自动化的8项步骤如下：
　　1、工具道具化：将市面上所卖的工具加工为道具即专用化的工具，以方便使用。
　　2、选择自动化：作业、道具、配件等，不必经过考良，寻找及选择，而能够规律进行的状况。
　　3、道具自动化：由道具所进行的工作，转由电力或空压等小设备进行。
　　4、决定位置：决定道具，小设备的使用位置。
　　5、输送自动化：道具小设备的工作，与作业者的工作有所区分。
　　6、位置复原：作业完成后道具及小设备回复原位置。
　　7、成组化：于一定作业位置，将所须的道具及配件成组，准备齐全。
　　8、定位置停止：当有异常情况发生时，黄色呼叫信号会显示并于预定位置停止。
　　装配作业多半以手工作业为主，若按以上步骤，则可有效的实现自动化进阶。