【精益姿势】看看中国工业企业现在的精益生产模式

我们不禁要问：丰田为什么要实施精益生产，即后来所称的精益生产体系？其实回到前面“精益生产”的成果来看。
相对于福特创造的大批量生产方式，它创造性地解决了适应市场多品种少批量产品需求带来的切换和浪费问题，被称为是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式，一经问世即受到狂热追捧。
　　中国的企业学习和推行“精益生产”也近20年的时间了，华致赢企管顾问机构将“精益生产”等运营管理领域的改善提升作为主要的咨询业务也近10年时间，
在这10年的企业咨询实践中，对于精益生产和6S咨询管理工具等方式方法在中国的应用有一些心得体会，在此总结一二：
中国工业企业推行“精益生产”的现状
　　“精益生产”更多的是代表一种经营理念，其核心为：重新定义“价值”，旨在消除“浪费”。“精益生产”在50多年来的成功实践中，一直以来宣称已经被证实的成果包括：
　　☆精益生产让生产时间减少90%
　　☆精益生产让库存减少90%
　　☆精益生产使生产效率提高60%
　　☆精益生产使市场缺陷减少50%
　　☆精益生产让废品率降低50%
　　☆精益生产让安全指数提升50%
精益生产管理对知识的积累
这样的成果，正是让所有的中国工业企业都梦寐以求的结果，因此也引发中国工业企业学习引入的狂潮。但是实际在推行过程中，结果往往很不理想，究其原因，从企业的角度来讲，主要归结为以下几点：