【原创】中小民营企业中推行5S的困难和相关思路（三）

（三）5S推行的方式
       推行的方式包括推行的范围选择和推行的方式两个方面。
       1、大多数中小民营企业重生产轻管理，因此即使想到要推行5S，也会把主要目光投射在生产现场的5S管理。这一点本身没错，企业就是以生产为主体的。但是如果完全忽视生产现场以外的5S推行，将会导致5S推行在进入到较深层次后无法开展，既而开始倒退。
       因为5S不仅仅就是打扫卫生，尤其是在整顿阶段，需要合理设计生产现场的产品、物料、设备、工具包括人员配备基准，还有生产现场布局的时候，就和生产计划、采购、技术、质量控制等各方面紧密结合起来。其他职能部门是为生产提供服务和必要控制的，假如各部门的5S不相应提升，就会导致现场设定的基准要么就是拍脑袋定出来，无法遵守，要么就是相对合理，但是得不到各部门的足够支持而形同虚设。
       再从另外一个角度来看，在中小民营企业一线员工的眼里，几乎所有的职能部门员工都是所谓的领导。如果领导都不带头去做，怎么可能让员工心服口服地去遵守领导们给他们制定的那么多规则。现实的情况是，绝大多数的企业在推行5S的时候，职能部门的推行难度远远大于生产现场，因为没有现场的推行效果那么直观体现，更容易被看做是花架子。
       因此，在实际推行的时候，最好的方式应该是公司全范围推行，但是可以适当分步骤。先依靠领导的权威做生产现场的初步整理，在见到一定的视觉改观后，全员推行5S，让所有人都参与其中。
       2、推行的方式
       几乎所有的管理工作，有两条原则几乎是确定的。一是领导作用，二是全员参与，质量管理体系是这样，5S推行也不例外。但在企业推行5S的时候，通常都太重视领导作用，忽视全员参与。现场的整理是领导安排几个骨干做的，整顿时基准设定是领导开会决定的，清扫是领导命令限时完成的，制度化的东西也不需要员工参与。这样的话，怎么可能让员工去做到素养呢？
       因为所有的人都喜欢做自己愿意做的事情，如果所有的规则都是别人强加的，必定会抵触。
       有个制度叫合理化建议，或者叫改善提案，已经被证明过是全员参与的最好手段之一。不过在中小型的民营企业很难实施起来，一个原因是一线的员工被压制惯了，调动不起来自主改善的积极性，第二个原因是老板愿意给予的奖励额度不足以调动员工积极性，第三个原因是即使有人提了，在实施的时候经常会被其他事情耽搁，有始无终，最终丧失积极性。
       另外，在我看来合理化建议和改善提案是有区别的。前者很可能是提给别人做的，后者是提出来后自己带着或跟着一起做的。在推行的时候必须是选择后者，没人愿意做一堆别人让自己做的事情。
       将改善提案制度实施好的关键有两个，一是公司的领导必须及时兑现承诺的奖励，第二个更关键，就是公司的中层管理人员尤其是车间主任必须每天在员工中间宣传，同时引导员工发现改善的点，必要时下达一些指标。因为在5S推行的初始阶段，可改善的点随处可见，下达指标并不过分。