PMC部门运作流程，对下达的生产计划任务合理性负责

　　1，目的：对公司PMC（生产计划）部进行有效管理和控制，确保PMC部正常运作。

　　2，适用范围：PMC部

　　3，职责权限：

　　1）对订单的生产、品质、完成期限负责，

　　2）对下达的生产计划任务的合理性负责，

　　3）对各类情况所造成的生产延误负责。

　　4）定期主持生产协调会，讨论在线制品的生产状况、设备、品质异常，进行生产调度，生产统计分析，并将相应情况知会相关人员，对前几天计划完成情况与未来几天的计划作出总结，必要时向总经理汇报。

　　流程说明：

　　1，发出出订单信息。

　　2，客户需求。

　　3，订单评审。

　　4，主导订单评审综合以上信息确认是否可以满足客户要求的交期。

　　5，标准工时、生产机器设备与综合产能、评定出各工序的生产周期。

　　6，BOM清单，考虑利用库存备料/余料/呆料，周期长的物料需提前准备。

　　7，根据物料实际需求进行申购并交采购购买。

　　8，确保物料按计划达成，物料出现异常及时检讨并确认是否影响生产进度，针对紧急物料应启动紧急物料应对流程。

　　9，仓库跟进生产计划和发料明细进行备料发放。

　　10，根据主生产计划合理安排人员/机器/物料进行生产。

　　11，按计划进行跟进，如有异常影响进度，则需进行检测讨或调整计划。

　　12，根据计划完成检验。

　　13，安排打包出货。

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