生产计划作业指导书,确保公司订单准时准量交付给客户

  1.0目的:

  确保公司订单准时、准量交付给客户。

  2.0职责:

  2.1计划部负责编排每日生产计划(JIT看板管理),并对最终是否准时交货负责。

  2.2工程部根据ERP订单负责制作所有订单的流程卡和生产资料:生产资料(MI、内、外层、阻焊、字符菲林,测试治具制作需用的原稿资料)发往文控室;(锣带、钻带、层压铣边, AOI、飞针检测的原稿资料)资料由工程直接发放在公司内部网供外形、钻孔、测试、层压工序使用。

  2.3文控室负责资料外发(菲林外绘、锣板、钻孔、飞针、测试治具)及菲林的回收,负责在线菲林的回收工作工具外发制作测试治具由物控部负责追回。

  3.0样板作业程序:

  3.1.0计划文员负责每天将经计划主管/经理评审后的样板在ERP投产管理系统进行下单。

  3.1.1内层单次报废≥10PCS报废信息必须立即传递到计划文员/主管处进行处理(是否补料)。

  3.1.2计划文员/主管每天核对MRB报废数据,及时判定是否够交货数而做好补料和登记工作。

  3.1.3 计划文员每天到市场与跟单员就补料、异常订单的交期更改进行确认。

  3.1.4工程部负责自签单起按标准时间加工出单的执行。

  3.1.5文控室负责经审核的MI扫描,并负责对菲林、测试治具等工具资料的发放、回收及跟进,并知会计划部;计划文员根据ERP上的投产管理系统查阅通过的MI或收到E-mail 通知后,根据MI及订单交货数指示进行投产,并登记。

  3.1.6生产部按照《样板/批量板各工序标准生产时间表》进行资料、工具准备与生产,如超出产能或其他异常不能按期完成的须汇报计划部进行计划调整。在获得计划经理/主管认可后,按调整后的时间及时进行加工.当发现不能满足交期时应调整内部加工级别,仍不能满足市场交期时按3.1.3条款执行。

  …………

  
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