生产计划排配管理规定，生产计划编排指导原则与工作流程

　　=====全文目录=====

　　1、目的……1

　　2、适用范围……1

　　3、指导原则: ……1

　　4、基本职责…… 1

　　5、作业流程……2

　　6、PMC作业规定……4

　　=====正文节选=====

　　1、目的：

　　1.1 满足客户需求，达成适时适量交货。

　　1.2 配合少量多样产品特性，建立产销平衡生产管制机制。

　　1.3 规范生产排配管制作业，使其产生、修改、分发等作业程序标准化，以保证生产正常进行，满足客户需求。

　　2、适用范围：ASA PRECISION IND.CO.LTD

　　3、指导原则:

　　3.1 根据生产执行情况及客户需求变更及时制作与更新生产交货计划，使计划具时效性。

　　3.2 合理利用各种生产资源，避免频繁换线、换料及换工（治）具。

　　4、基本职责:

　　4.1 销售部

　　4.1.1 承接并汇整客户订单/FORECAST

　　4.1.2 召开产销会议，回复客户交期

　　4.1.3 制定出货计划，安排并追踪出货状况

　　4.1.4 提报客户需求与出货实绩差异分析

　　4.1.5 掌握各段成品库存状况

　　4.2 计度调度课

　　4.2.1 产能规划

　　4.2.2 依据订单及出货计划，产能负荷及库存状况排配各工站生产计划及进料计划

　　4.2.3 依计划派工发料至生产单位

　　4.2.4 提报生产差异，进行对策处理

　　4.2.5 库存管控及外包管制

　　4.2.6 出货调度安排及表单处理

　　4.3 制造部

　　4.3.1 投入物料确认与标示管理

　　4.3.2 跟据生产计划/工令，合理安排生产（设备/人力）

　　4.3.3 遵守SOP/SIP作业

　　4.3.4 设备维护及保养

　　4.3.5 制程异常及改善

　　4.3.6 员工培训

　　4.4 品管部

　　4.4.1 制定检验规范（规格）标准文件和其它品质管制文件.

　　4.4.2 稽核制程作业条件及生产产品，满足标准规定和客户要求.

　　4.4.3 品质管制统计分析与回馈

　　4.4.4 ECN管制

　　4.4.5 客诉处理，品质信息反馈供应商及客户.

　　4.4.6 制程异常及处理，不合格品管制及改善效果确认.

　　4.4.7 品质记录管制

　　4.5 工程部

　　4.5.1 制定产品规格与作业规范，包装规范与产品管制文件

　　4.5.2 参与制程异常分析与改善

　　4.5.3 持续改善制造能力与产品品质

　　4.5.4 产品ECN管制

　　4.6 仓管课

　　4.6.1 先进先出

　　4.6.2 每日盘点

　　4.6.3 帐物一致

　　4.6.4 适时适量

　　4.6.5 最低库存

　　4.6.6 e化管理

　　4.7 物控课/采购部

　　4.7.1 供应商评价管理与议定成交成件

　　4.7.2 物料需求展开/物料请购

　　4.7.3 采购订单处理

　　4.7.4 交货通知跟追

　　4.7.5 进料管控

　　4.7.6 库存控制