生产计划大纲编制流程说明，生产计划延期确认流程说明

　　第一部分：生产计划大纲编制流程说明

　　流程编号及名称：KH-SC-01-01生产计划大纲编制流程

　　一、流程简介：

　　1、流程内容

　　本流程描述生产计划制定及下达的全过程。

　　运作原则：

　　①接收合同部下达的“销售产、技、检计划表”；

　　②与技术部确认部件明细和预安装等方案，技术部提供技术确认书、油漆面积对比表、装箱单，制定生产计划大纲；

　　③生产计划部门要及时准确地把生产计划信息传递给技术、质量、合同、生产、工程、压力容器等相关部门；

　　2、流程的起止点

　　生产计划基本流程自计划员接收合同部的“销售产、技、检计划表”开始，到生产计划大纲分发到各相关部门结束。

　　二、流程涉及部门及职责

　　1、 业务主管部门及职责：

　　计划科： 根据合同部下达的“销售产、技、检计划表”及技术部提供的部件明细和预安装等方案、油漆对比表、装箱单，制定生产计划大纲并下发到各相关部门。

　　2、业务参与部门及职责：

　　合同管理部：提供销售产、技、检计划表，确认生产计划是否满足交货日期。

　　生产技术部：提供部件明细、预安装方案、油漆对比表、装箱单，为制定生产计划作准备。

　　生产管理部：按照生产计划大纲按时完成生产任务

　　三、流程涉及的相关制度和记录

　　1、制度：

　　KLHB/Q2-7.05-2009《质量体系程序文件—生产提供控制程序》

　　2、记录：

　　KLHB/Q3-J7.05-1 《年月大型产品计划大纲 》

　　KLHB/Q3-J7.05-8《年月中小型产品计划大纲 》

　　KLHB/Q3-J7.05-9《年月袋笼计划大纲 》

　　KLHB/Q3-J7.05-10 《年月通用件计划大纲 》

　　四、流程关键环节

　　1.“02．提供部件明细、技术确认书、预安装方案、油漆要求、装箱资料”，应及时提供计划员，否则生产计划制定延误

　　2.“03．编制生产计划大纲”，及时编制传达生产计划，否则生产制作延误

　　五、流程存在的问题和改进建议

　　1、存在问题：

　　1）没有及时提供部件明细、技术确认书、预安装方案、油漆要求、装箱资料，造成计划制定不及时不准确。

　　2、改进建议：

　　计划员接收到合同部“销售产、技、检计划表”，随时与技术部联系索要部件明细、油漆要求、装箱单等资料，确保计划制定不延误。

　　第二部分：生产计划延期确认流程说明

　　流程编号及名称：KH-SC-02-04生产计划延期确认流程

　　一、流程简介：

　　1、流程内容

　　本流程描述生产计划延期确认的全过程。

　　运作原则：

　　①生产计划下达到各制作部门，如能按期则按计划下达生产任务

　　②不能按期完成生产任务，还可编制生产延期确认报表，交于合同管理部与客户、销售中心确认，如能延期，则修改生产调度计划表，在每周调度会上提出。

　　2、流程的起止点

　　生产调度基本流程自生产计划下达开始，到根据延期确认修改生产计划调度表分发到各相关部门结束。