家具厂物料请购流程，预防呆废料产生，合理控制物料库存

　　1.0目的：

　　规范物料请购、审核、批准作业程序，使物料控制有根据，确保满足生产需求，预防呆、废料的产生，合理控制物料采购及库存成本。

　　2.0适用范围：

　　适用于本公司所有生产物料。

　　3.0部门职责

　　3.1企划部: 物料样品或图纸的提供及新开发物料的确认；产品物料清单与材料定额的制作；

　　3.2业务部（南铭）：提供《销售订单》和销售订单信息给企划部（绿点）；

　　3.3生产部：提供常用生产辅料的《辅料月用量表》；

　　3.5 PMC部：对所有生产物料的请购和控制，对需要设定安全库存量的物料，制定安全库存标准；

　　3.6 采购部（南铭）：公司所有物料的采购作业，提供《物料采购周期表》给PMC部，新物料打样及供应商的开发；

　　3.7 品管部：对所有采购物料品质进行检验判定及确认；

　　3.8 PMC仓库：负责物料的跟进和接收，执行安全库存物料的反馈，统计呆滞物品库存数量。

　　4.0作业程序

　　4.1 业务部（南铭）接到客户正式订单后，经董事长批准后下发至各部门（生产通知单）。

　　4.2 PMC部物控员接到生产通知单根据订单交期在1个工作日内根据《月生产计划》和物料清单、车间在制品、物料库存数量、已订未交量、物料在途数量及物料采购周期表等，进行物料需求的分析，做出物料进厂时间表，经PMC经理审核后交与企划部、采购部。

　　4.3企划部在2个工作日内跟据产品订单预算材料，下发BOM表及材料预算表给采购及各相关部门

　　4.4采购部在收到企划部的预算表后，3个工作日内开出合同单给供应商并将采购表发给物控和各相关部门

　　4.5物控员在收到采购汇总表1个工作日跟据采购单给所有供应商下送货排程表并要求对方确认送货时间，有异常及时上报上级

　　4.7物控员根据《送货排程表表》，每日核查《收货日报表》，确认来料状况，并及时跟进采购物料进度，对异常情况进行沟通协调；

　　4.8物控每天对采购物料交货准时率进行统计，每周进行汇总并填写《采购准交率统计表》，经PMC经理审核、副总经理批准。

　　4.9分类请购

　　4.9.1 公司所有物料分生产物料和生产辅料两类请购控制；

　　4.9.2生产物料：生产原材料和产品物料清单上注明的生产物料，由 PMC部请购控制；

　　4.9.3生产辅料：产品物料清单上没有说明，但生产过程中需要用到的辅助材料、工具、刀具等；

　　a. 常用生产辅料由 PMC部制定安全库存量进行控制，仓库根据安全库存量进行请购；

　　b. 非常用生产辅料由生产部反馈，PMC部请购。