供应商开发流程,寻找供应商以及分析评估供应商质量

  目的:

  为了保证我司各季度的采购任务的顺利实现,节省我司的采购成本,缩短我司的平均采购周期,满足我司的不断发展的需求,培养出合作共赢的供货关系,特设定此开发流程

  对于现有物料需按计划开发合格供应商

  1.由采购部、工艺部、物流部、财务部等相关部门提交现有《供应商名录》以及供应商详细资料由供应链管理部安排计划组织团队对现有供应商进行审核、淘汰不合格供应商、保留最少5家合格供应商并对现有合格供应商分A、B、C三级。

  2.对现有供应商审核后若不足5家则开启《新供应商开发计划》。

  对于紧急需求物料需先确定物料需求

  1.原材料需求确定:采购部根据工艺部提出的《物料需求单》开立《采购需求单》、样板、工艺要求等相关资料交到供应链管理部、供应链管理部根据《采购需求单》和仓储部提供《库存状况》确定采购需求量。

  2.委外加工需求确定:工艺部需在业务部下单日期开始二天内提交经副总经理确认的《订货合同》、《转轮印刷工艺施工单》、《印刷要求表》产品样板、菲林、模板等相关资料到供应链管理部确定委外加工事宜。

  3.设备易损件需求确定:工程部根据生产部提供的《设备易损件购买需求》确定购买产品型号、技术参数将相关资料提交供应链管理部。

  4.菲林委外加需求确定:总调室根据生产提交的《菲林委外需求》确定菲林委外数量、规格将所需相关资料提交供应链管理部。

  5.机械设备需求确定:由工艺部根据生产能力、业务状况确定是否需要购买设备将相关资料交由供应链管理部。

  物料需求和《新供应商开发计划》确定后按如下流程

  一、寻找供应商

  1.从现有经评审合格的供应商信息库里查找符合需求的三家供应商、评价其生产能力、交货期、品质状况等征询获得最低价格、若不足三家则需寻找寻新供应商。

  2.通过展会、互联网、专业杂志、同行介绍等各种方法来找寻新的供应商。对于天然物料类的供应商不受地域的限制,但是对于合成类物料的供应商须在本省内,以尽量减少物料的运输时间。对于污染较严重的地域的供应商不给以开发,保证公司的形象不受玷污。

  寻找到新的供应商后索取营业执照、税务登记证、组织机构代码证、一般纳税人资格认定书等证件,对于皮料或化工要有化学检测方面的合格报告,同时要求供应商完成供应商调查表的填写,收集供应商的初步信息,并形成电子文档。要求新供应商的基本信息必须真实可靠,并且注册资金的多少和经营范围有要有明确的规定。

  二、收集样板

  在完成了对新的供应商的初步调查之后,了解供应商的常规产品和专长,并向其索取实物样板或色卡。并对色板进行初步的物料检测和外观检测。为了避免色板或样板确由其工厂完成,要选择颜色要求其按我司要求重新打板,用实际工作来外印证。对于需要试用的,请相关的技术部给以试用。评估项如下:

  1、样板的主要特色

  2、样板的外观检测和物料检测结果

  3、样板的交期和准确性

  三、现场考察

  在初步评估合格后,需进行实现场考察,现场评估必须由多个部门配合进行。现场考察团由,质量部、采购部、财务部和技术部等部门安排人员参与,进行现场考察。

  所有的评估结果形成考察记录表,作为是否开发的依据,考察的要点如下:

  1、是否具有ISO认证合格证;

  2、生产设备和生产能力、记录与《生产能力评估表》;

  3、供应商资质、包括:营业执照、经营许可证、税务登记证、组织机构代码证;

  4、其主要客户和财务情况;

  5、对供应商《报价表》也作为考察要点;

  对于首次考察不合格的供应商2年之内不予以开发。

  四、分析评估

  依据供应商的生产能力、开发能力、现场管理、原有客户、生产现状、交期等对供应商进行分值评估。评估合格后方可开发。

  五、询价、议价、比价、确定价格

  新供应商评审合格后和现有供应商信息库里的供应商一起进行议价、比价,尽量使价格降之最低。全面考虑供应商的供货及时性、合作性、质量、体系现状,最终选择最具竞争优势的供应商加入现有供应商名录里备案。

  六、签订合同

  对供应商评估合格后,供应链管理部部在已备案的供应商里选择最具竞争优势的供应商经财务审核后由采购部与其签《订货合同》、供应链管理部在已备案的供应商里选择最具竞争优势的供应商经财务审核后由工艺部与其委外加工商签订《委外加工合同》。合同签订后上报财务部审批,在审批合格后将《订货合同》交采购部负责跟进采购事项、将委外加工的《订货合同》交工艺部、之后由采购部和工程部负责跟进各部门相关供应商的生产进度、品质状况、等事宜。供应链管理部进行供应商的档案归档。将新开发的供应商的档案由开发供应商库转调到储备供应商库。小批量试产合格后进行考察大货的交期、质量、单价等方面。首批在大货需要安排做化学检测的及时按排化学检测,化学检测不合格的供应商及时中止开发,半年内不得启用。

  在试生产3批次的大货后方可正式升级为储备供应商。如果三次试单均不合格,一年内不得再次开发。合格者进入供应商的日常管理流程。
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