如何做好生产计划？计划员工作职责与编制生产计划的步骤

对于企业来说，生产计划管理是门大学问，这其中涉及到材料设备、人力、资金等方面的周转，还需要顾及生产全流程的衔接等等。。。瓦屋，好难呀，头都大了，如何做好生产计划？下面跟我一起来学习吧！

一、什么是生产计划
生产计划是指一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划；另一方面又使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适切准备、分配及使用的计划

二、做好生产计划有哪些要点
车间生产计划工作对一个工厂来说是非常重要的，如何做好生产计划呢?我认为必须要考虑以下几点：
1、物料是否齐备。
2、熟悉公司产品、了解产品加工工序。
3、生产完工日程表对下工序作业时间安排。
4、了解员工动态、机器的正常运作以及物料配套状况。
5、生产进度的有效跟踪与控制。
6、下达生产指令需仔细、准确，不能少下，漏下。
7、信息需及时反馈与跟进。
8、适当考虑异常情况。
9、了解车间产能
10、质量情况及品质控制。
11、正常情况下不能排期太紧，以考虑插入急单的情况。
12、了解产品、相关工艺流程、瓶颈工序：前工序先备料。
13、了解物料的性能。
14、物料的采购周期及到料情况跟进。
15、合理地调配人员。
16、跟MC联系保证物料的供给。
17、制定和查看相应的系列计划：如营销计划、生产完工日程表计划、周计划、物料需求计划、外协计划等。

三、计划员工作职责和开展流程
1、根据生产计划引用的BOM 做物料需求，再根据车间(仓库)库存做欠料统计表，确认应净需求的数量。
2、根据完工日程表的要求安排到料时间，把需求表格打出来，所以此岗位要求办公操作软件一定要熟练哦。
3、做好物料需求表格给车间主任审批
4、根据生产计划，打印物料需求单给仓库(或前工序车间)备料（备注预计发料时间），
5、根据到料时间发欠料报表跟催采购部(或前工序车间)回复，不合格物料及物料异常跟进，仓库调料跟进
6、根据人，机料，法，环五要素制定车间日生产计划。交车间主任审批后下发给班组执行
7、适时监控，跟进，调整生产计划进度，数据的控制，尾数的清理。
8、根据生产计划安排委外发料加工，负责生产计划发放，BOM 文件保管。
9、日生产报表的制作和月度盘点组织和盘点表及月出仓表制作和上交。
10、上级领导安排其他事。

四、编制生产计划有哪些步骤
一、调查研究，收集资料。
1 、 编制车间生产计划的主要依据是：
⑴、生产完工日程表，BOM表，受控图纸，营销订单汇总等，
⑵、车间人员编制在册出勤情况;
⑶、车间呆滞物料库存量;
⑷、上期生产计划的完成情况;
⑸、技术措施计划与执行情况;
⑹、计划生产能力与产品工时定额;
⑺、产品试制、物料供应、设备检修、劳动力调配等方面的资料等。