物控培训教程，物料控制与呆滞料预防方法，物控常用措施

1.  物控职能
1.1 适时：在适当的时间很及时的供应物料，使生产线不会短料
1.2 适质：供应商送来的物料品质是符合要求的
1.3 适量：数量能控制适当，这是防止呆滞料主要方法。
1.4 适价：以最合理的价格，取得需要的物料
1.5 适地：距离最短，能最快的供应物料

2.   如何区分：1、呆料   2、废料   3、旧料
2.1 长时间储存，超出常规物料正常使用期限，库存量多或耗用量少，不知何时使用或很可能不再使用的物料，这类物料暂且没失去原有性能或色泽，还可使用物料，称为“呆滞料”
2.2 经长时间使用或某种原因造成，导致物料残废不堪无利用价值的物料，称“废料”
2.3使用时间较长或存储过久，物料己失去原有性能或色泽，使物料价格减低，称为“旧料”

3. 预防呆滞料的方法—多部门配合：
3.1   销售部门
1）、销售部门接受的订货内容应确实把握，并把正确完整的订货内容传递PMC部
2）、按销售计划或订单制定灵活合理的生产计划，避免计划变更使购进的材料变成呆滞料
3）、销售部与客商保持密切的联系，确实把握订货内容，减少客商对订货变更；否则已经准备的材料，优其是特殊材料非常容易造成呆滞料

3.2  研发、工程部
1）、产品开发打样完成后，经评审OK先进行小批量生产，工艺成熟后物控才可大批量请购材料作生产准备
2）、加强设计管理，避免应设计错误而产生大量呆滞材料，设计时尽量使用标准材料

3.3  PMC部和生产部
1）、新旧产品更换时期，要周密安排生产计划，以防止旧料变成呆滞料
2）、PMC部紧密与销售部保持联系，确保生产计划的稳定性
3）、生产部加强生产线管理，领料退料管理

3.4 仓库与PMC部
1）、PMC部对存量加以控制，勿使存量过高，适当合理请购减少过多的材料积压
2）、仓库加强帐目管理，确保账、物、卡一致

3.5  品质部门
1）、进料验收时要严格检验，确保不良品不投入使用
2）、品质部同供应商协商检验的标准及方法

4.  物控如何降低成本：
4.1   降低库存。物控利用A、B、C管理方法对存量加以控制，即要满足安全库存也要满足生产需求。
4.2  合理请购。物控员确保适时、适质、适量的供应物料，满足生产需要。
4.3  合理规划仓库空间。物控根据有限的仓库空间，按A、B、C管理方式和物料的大小，有效的控制物料进仓时间，缓和仓库空间。
4.4  制定合理的物料清单。高效、标准的物料清单，可间接起到降低成本的功效。
4.5  高效的领料、验收工作，也能起到降低成本的效果。