采购控制程序,对供方进行评价和选择,规范物料采购过程

  1.目的

  对供方进行评价和选择,并对采购过程进行控制,确保采购物料符合规定要求。

  2.范围

  适用于本公司对供方的评价和选择,对采购过程的控制。

  3.术语和定义

  供方:供应商,是指直接向零售商提供商品及相应服务的企业及其分支机构、个体工商户,包括制造商、经销商和其他中介商。或称为“厂商”,即供应商品的个人或法人。供应商可以是农民、生产基地、制造商、代理商、批发商(限一级)、进口商等,应避免太多中间环节的供应商。例如:二级批发商、经销商、皮包公司(倒爷)、或亲友所开的公司。

  4.职责

  4.1总经理负责批准《合格供方名录》。

  4.2 供应部副总负责审核《合格供方名录》,批准《采购计划单》。

  4.3 供应部是本程序的主管部门,负责组织对供方的评价、编制《采购计划单》、对采购过程的控制、采购物料的初步验收。

  4.4 质量管理部负责外协件、原材料采购质量控制工作,采购物料质量验证,并参与合格供应商的评定。

  4.5 生产技术部负责提供采购物资技术要求、产品标准,并参与合格供应商的评定。

  5.工作程序

  5.1采购物料的分类

  本公司根据采购物料对最终成品质量的影响程度对其分类如下,详见“采购物料分类表”:

  1) 关键物料(A类):对产品质量及环保方面起至关重要作用,并影响产品主要性能的材料。

  2) 重要物料(B类):直接影响产品质量的辅用材料。

  3) 一般物料(C类):对最终产品质量无直接影响的材料。

  5.2供方选择与评价

  5.2.1依据采购物资的重要性将供方分A、B、C三类,供应部对A、B类采购产品的供方进行调查并形成《供方预审调查表》。调查的方式采取信函、传真或到供方实地调查。收集的资料有:

  供方的营业执照、资质等级证书、生产许可证等复印件。

  1)供方生产规模和生产能力。

  2)产品质量证明、产品质量业绩等复印件。

  3)质量管理体系是否通过认证等(质量体系认证证书复印件)。

  5.2.2 供应部根据《供方预审调查表》填写《供方评价表》,具体评价要求如下:

  1) 对供方管理体系和荣誉等企业实力进行调查;

  2) 样品检验或验证;

  3) 样品或小批量试用;

  4) 对比其他供方相同产品的质量;

  5) 调查其他使用者使用供方产品效果;

  6) 本公司使用供方其它产品的历史情况。

  5.2.3 供应部组织质量管理部、生产技术部等部门对A类、B类物料供方生产、技术及管理等提供符合规定要求产品的能力进行初步评价,供应部综合做出供方是否合格的评价结论。必要时,采取会议方式进行评价。

  5.2.4 供应部根据对供方的评价结论建立《合格供方名录》。

  5.2.5对合格供方的跟踪复评

  5.2.5.1供应部根据供方供货情况建立供方供货业绩记录,并做合适评定。

  5.2.5.2供应部组织生产技术部、质量管理部等相关部门,每年对合格供方进行一次跟踪复评,填写《供方业绩评价表》以确定下年度的合格供方名单。

  5.2.2.3 复评采取百分分级制。对于评定总分低于60分(或质量评分低于30分)即评定为D级,应取消其合格供方资格。如因特殊情况留用,应报董事总经理批准,但应加强对其供应物资的进货验证。若第三次评分仍不及格,应取消其供货资格。

得分等级代码等级措施
90以上A优秀供方加大合作按合同付款
75~89B合格供方继续合作按合同付款
60~74C一般合格供方需警告减少合作推迟付款或保留部分余款
60以下D不合格淘汰处理完具体问题视情况付款

  5.2.2.4 供方提供的物料出现质量问题,视其严重程度和对本公司产品质量、生产进度的影响,供应部应采取警告、降价、拒收或退货等措施要求供方整改,对仍达不到本司要求的供方,经总经理批准,取消合格供方资格。

  

  
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