供应链模式下的库存管理策略，供应链管理库存的方法研究

本文在分析供应链环境下的库存管理现状的基础上，重点分析了供应链环境下联合库存管理（JMI）的实施策略与模式。
同时，以卷烟行业为例，针对供应链环境下的库存管理现状作出了对策探讨，通过实行联合库存管理策略，从而从根本上提高卷烟供应链的价值增值能力和整体竞争力。

=======全文目录=======

第一章  供应链与库存管理理论概述
1.1供应链管理理论    2
1.1.1供应链管理    …2
1.2 库存管理理论    …2
1.2.1库存基本概念    3
1.2.2库存管理的功能和方法   4
第二章  供应链环境下的库存管理策略
2.1供应链环境下的库存管理方法  ……6
2.2联合库存管理    ………7
2.2.1联合库存管理理论   ……7
2.2.2联合库存管理的意义   ………8
2.3.3联合库存管理的实施策略   9
第三章  供应链环境下的库存管理现状及对策
3.1供应链环境下的库存管理现状  …11
3.2供应链环境下的库存管理现状的对策探讨 13
第四章  结论
4.1研究结论     …16

=======正文节选=======

摘     要        
库存管理是整个供应链中的一个重要环节,供应链中的原材料、半成品和成品等都有可能形成库存。一般来说,库存费用会达到这些物品本身价值的20%-40%左右。因此,对供应链中物品的库存数量进行控制,以减少库存费用和资金占用,是非常重要的。
随着供应链管理的发展，人们开始寻求供应链总成本的最小化以及客户服务水平的最大化。在这样的背景下，库存管理的内涵也发生了巨大变化，要求企业从传统的只注重自身的库存管理转向对整个供应链的库存控制。
供应链环境下的库存管理方案有很多，近年来比较先进的有供应商管理库存（Vendor Managed Inventor，VMI）。但由于VMI中供应商和零售商协作水平有限，有其自身的局限性。而联合库存管理模式即能实现这种双赢的合作伙伴关系，为供应链的库存管理提供了突破传统的管理方法。
本文在分析供应链环境下的库存管理现状的基础上，重点分析了供应链环境下联合库存管理（JMI）的实施策略与模式。同时，以卷烟行业为例，针对供应链环境下的库存管理现状作出了对策探讨，通过实行联合库存管理策略，从而从根本上提高卷烟供应链的价值增值能力和整体竞争力。

第一章  供应链管理理论概述
1.1供应链管理理论
进入20世纪90年代以来，供应链管理成了学术界研究的一个热门领域。《ProductionPlanning and Control》杂志于1995年出了一期供应链管理专刊；国际工业工程协会（IIEA,The International Industrial Engineering Association）也于同年出了一期供应链管理专刊；同年权威的《Management Science》为了顺应这一潮流，从第4期开始将供应链管理专门开辟为一个独立的研究领域，以便更好地发表这方面的研究成果。供应链管理也已为企业界所关注，有资料显示惠普、数字仪器公司、宝洁、爱立信公司等都己采用这种管理新方法并因此而增强了企业的国际竞争力。

1.1.1供应链管理
供应链管理是人们在认识和掌握了供应链各环节的内在规律和相互联系的基础上, 利用管理的计划、组织、指挥、协调和激励职能, 对产品生产和流通过程中各环节所涉及的物流、信息流、资金流、价值流以及业务流进行的合理调控, 以期达到最佳组合, 发挥最大效率, 迅速以最小的成本为客户提供最大的附加值。供应链管理是在现代科技促进产品极其丰富的条件下发展起来的管理理念, 它涉及各种企业及企业管理的方方面面, 是一种跨行业的管理, 企业间作为贸易伙伴, 为追求共同经济利用的最大化而共同努力。
供应链的管理将企业之间的竞争转化为供应链之间的博弈。原有供应链上的企业由企业的博弈对立发展到企业经营的共生。

1.2库存管理理论
库存管理理论：库存管理始终是企业生产经营过程中不可缺少的重要组成部分，是实现价值链增值的重要环节。在供应链管理模式下，库存是供应链管理的最大障碍，库存量的高低不仅影响着单一企业的综合成本而且也制约着整条供应链的性能。因此，如何建立适当的库存量，既减少库存成本，又不影响正常的产品生产和对客户的服务，已经成为企业管理者实施供应链管理过程中必须考虑的首要问题；如何建立与市场不确定性需求相对应的库存，也是企业管理者改善和优化供应链时必须考虑的重要问题。供应链管理是近年来兴起的一种围绕核心企业，通过信息流、物流、资金流，将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终消费者连成一个功能网链结构的集成管理模式。在供应链管理中，主要包含与物流管理相关的运输决策、选址决策和库存决策，以及与关系管理相关的物流决策、关系决策和业务流程整合决策等基本决策，库存决策在供应链管理中占据着重要地位。在供应链体系中，供应链节点企业始终根据来自下游企业的信息进行预测，预测市场需求，并向上游企业订货。在这种模式中，市场出现的任何微小波动都会给制造商带来巨大的不确定性，他们无法制定确切的生产计划，从而使他们向供应商订货量的方差大于向顾客销售量的方差，并且这种波动会沿着供应链向上游不断地扩大，这种现象被称为“牛鞭效应”。造成这种现象的原因是：首先，供应链成员之间的合作关系并不广泛。其次，供应链中信息来源过于集中在企业内部，外部信息资源利用程度不高，顾客反馈信息也不多，降低了企业对市场需求预测的准确性。因此，必然产生企业库存结构不合理、安全库存量偏大的后果，主要表现在产成品安全库存偏大，增加了产品成本。联合库存管理、供应商管理库存和协同式供应链库存管理技术都能较好地解决这类问题。在这些库存控制策略下，供应商参与库存的管理功能，在电子数据交换和电子商务的基础上，实现供应商与客户企业的信息交换、信息共享，使信息代替库存成为可能。企业拥有最佳的信息就可以达到最小的库存量，从而使缺货成本大大减少，更好地改善客户满意度和销售状况。

1.2.1库存基本概念
库存是一种暂时处于闲置状态的、应用于将来的资源。设置库存的目的是为了预防不确定的、随机的资源需求变化，保持生产的连续性、稳定性，以经济批量订货。
库存按照状态分为：(1)原材料库存；(2)成品库存；(3)品库存
库存按照作用分为：(1)周转库存。周转库存是为了降低采购成本或生产成本，进行批量性采购或批量性生产，由此生产的批量性周期库存。(2)安全库存。安全库存是为了解决因需求不正常变化引起的缺料，而设置一定数量的库存。(3)调节库存。是指用于调节供需不平衡而设置的库存。