采购与供应商管理:供应商交期延误原因分析与改善步骤

事出必有因”、“无风不起浪,有烟必有火”,供应商的交期会延误总是有他的原因,采购人员在遇到交期延误的情况时,本能的反应总会责怪供应商说:“答应交的货怎么又晚了?”。
无论原因为何,一般供应商总会站在卖方的立场,尽量的赔不是,不敢得罪买方,主要是不希望破坏彼此生意往来的关系。但是,交期的延误是不是都属于供应商的过失呢?那也未必全然,请看以下的分析:

供应商的责任
    生产状况方面
  ——可能是因为接单超过产能所能负荷
  ——产能满载,无法将订单排入生产
  ——因为订单批量之数太小,供应商将几批订单合起来才生产
  ——生产技术水准跟不上所需
  ——制程中的不良率、重工率过高
  ——生产计划不妥当
  ——机器数量不足、突然当机或是精度差
  ——模治具的不足
  ——制程的不完备或不落实
  ——内部出货检验不合格
      生产管理方面
  ——上游材料来源不能掌握
  ——材料欠缺,零件交期很长
  ——进度管理不善
  ——品管制度做法不落实
  ——交期时间的估计错误
  ——上游材料品质不良
  ——外包能力不足,或是转包不善
  ——员工工作意愿低落
  ——出货文件错误
  ——报价错误
  ——供应商缺乏责任感

买方的责任
  沟通协调方面
  ——客户需求的时间太短
  ——临时紧急订购,紧急订单前置时间不足
  ——临时更改设计或规格,对新材料规格未作充分沟通
  ——品质要求说明不清
  ——对图面、规格的了解不一致
  ——生产计划不正确或变更,未能立即通知供应商
  ——单方面的指定交期
  ——双方没有定期审核进度
  ——对双方的体制、作业不熟悉
  ——不能及时提供外包所需的材料或模具
  ——技术转移或辅导不周全
      采购流程方面
      ——供应商的选择不当
  ——订单寄发的误失
  ——价格的决定很勉强
  ——采购价格过低
  ——付款条件不好
  ——付款记录不佳
  ——对供应商产能、技术调查不足
  ——订单或要求事项不明确
  ——对品质的要求不明确
  ——未经常掌握进度
  ——采购人员经验不足
  ——频频的更换供应商
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