质量规划——请各位指点

十三五是国家工业4.0的起始阶段，也是公司产品转型的重要阶段，为了适应大环境的发展，为了完成公司十三五的规划目标。需要各个板块精诚团结发挥各自力量才能顺利完成公司的宏伟目标，为此作为质量板块，个人建议可从如下几个方面作出改变：
一、提高质量管理人员素质，增强检验人员基本技能的全面性
质量是企业之根本，而管理人员的思路和质量意识关系到整个公司产品的质量，关系到公司的产品质量体系。因此质量管理人员不仅仅是局限于公司内部专业知识的提高，更需要改变质量管理的理念和思维方式，走出圈子才会使质量管理脱颖而出。同时检验人员是生产过程中产品质量的实际控制者，最了解生产现场的质量问题所在，因此对于他们的培养也至关重要，培养他们的主人翁精神，让他们真真正正的将公司的产品质量的好坏看成自己孩子的安危。便于他们发挥主观能动性和主人翁精神。质量管理人员和产品检验人员上下一心，作为公司产品质量控制的执行层，只有他们发挥出岗位职责才有机会将产品质量提升档次。
二、建立完善的质量体系，全员参与，使产品质量再上新台阶
在现有质量体系的基础上，建立更加完善的质量体系，最好是能够建立指导整个燃气表行业工作的质量体系。在这个体系下管理供应商，使供应商和员工减少生产不良品的机会，而不仅仅进行现场控制，更多的从体系上和技术上控制产品质量。 为产品提供良好的生产环境和生产条件，使每道工序、每个人都是一个质量控制点，使全员参与最大化，从而有效的提高产品质量。对于日常出现的质量问题，特别是反复出现的质量问题，应建立问责制和并持续跟踪。只有不断的改进和跟踪质量才能得到不断提升。
另外公司开发新产品时，建议质量人员全程参与新产品的开发与实验。以便质量人员了解产品本身特性，再批量生产之后可有效的控制新产品质量。
三、加强供应商管理，使产品图纸设计要求可控
对于原材料供应商要求根据国标提供第三方检测的相关检测报告，对于零部件供应商应要求供应商提供工艺技术文件以及批次全检报告。建立考核评分机制，成立检查小组不定时对供应商检查和考核。未到达最低分数线的要求供应商限期整改，整改不合格则剔除合格供应商目录。而不是等待出现质量问题之后再进行考评，应该预防为主，从生产源头控制好产品质量，减少后续工序的损失和不良品。
年初时给供应商下达不合格品率的指标和不合格品审理指标，督促供应商从精从细的对产品质量把关。当审理次数超过一定比例时由公司给予处罚，从而促进供应商自我完善意识。
四、        调动各部门人力资源，分区域突破质量关。
目前公司部分人员缺乏质量意识，无法感受到产品质量带来的市场压力。个人建议可在每个部门设立兼职质量工程师，若发现质量问题本部门的质量工程师为第一责任人。也就是说各个板块都有质量人，这样出现质量问题可以第一时间控制，避免损失变大。
现有外观检验、测试检验、智能表检验和进厂检验。建议分阶段由区域质量工程师一起对上述4个检验组进行改进，从外观检验开始再到智能表检验和测试检验，最后到进厂检验。让每个检验组梳理本小组存在的问题和难题，再借助公司的力量使问题得以解决，这样可以有效提高检验的效率。避免检验人员单打独斗的局面，这既有利于公司产品质量的提高，又可以增强公司全员的产品质量意识。每到一个季度由各区域质量工程师统计损失数据和质量资料并在曝光区域曝光。
五、        加强团队建设，树立公司品质形象。
加强各个岗位的人员储备，培养多面手，未来公司的产值达到10亿相当于是目前产值的2倍，同时以后的智能表产品和上游产品的比例将增大，检验的分工就可能更加精细，因此目前需要加大人员培养力度，争取每一个人拉出来都可以独当一面。但是内部的学习永远都只了解公司里面的管理思路等，因此建议可与同行业做的比较好的企业进行交流和学习，这既可以增长员工的见识也可以开拓视野，在工作中也可能会出现一些可借鉴的地方。
当公司的品质管理团队建设好之后，使公司的质量控制在同行业处于一种领先水平，同时可以树立整个公司的品质形象。