6西格玛培训心得

首先感谢QPDCA给我提供和大家相互学习平台！
    作为试用版主入职已有一个月余，但说来惭愧我是“在其位不理其政”；今天是我先说说我初六西格玛的感受吧！
    我是在2000年公司为我们提供一个6σ培训的机会，让我们有充足的时间，良好的学习环境掌握6σ相关知识。
       6σ黑带培训旨在培养一批具有问题解决能力的工程师。在这批黑带项目统筹下，培养了一批绿带、蓝带，从而形成一种公司共通的6σ文化。熟练运用6σ问题解决方法论，提高在职人员的问题解决能力，更好地与公司企业战略体系结合，持续改善体系，从而提高公司的竞争力，为公司开拓市场打好基础，为自己提升创造价值，使我在以后的工作中碰到问题的良师益友。至于学习过程现在已经记不得了，在这聊聊我的学习的心得吧：
1、6σ的由来？
         六西格玛（6σ）概念于1986年由摩托罗拉公司的比尔·史密斯提出，此概念属于品质管理范畴，西格玛（∑，σ）指统计学中的标准差。旨在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数，防止产品变异，提升品质。是在九十年代中期开始被GE从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与GE的全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种管理哲学。
2、什么是6σ？
       它是一个衡量业务流程能力的标准
       它是一套业务流程不断优化的方法
       它是一种卓越的管理哲学
3、6σ的方法论：逻辑步骤+工具

过往我们解决问题的方法大部分没有系统分析考虑，大部分是在尝试错误解决问题，这样既浪费成本又浪费时间。6西格玛的理念告诉我们以数据说话，先了解现状，分析流程系统，找主要因子，解决问题从重要的个别而不是所有的全部着手解决。有6西格玛的方法论，我们所做的实验都是在充分的分析及准备下的尝试成功，这样大大提高了成功效率、节约成本。
4、6σ到底在培训什么

从培训的开始到结束，贯通整个课程的过程都在讲标准作业程序，就是将某一件事的标准操作和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常工作，对关键控制点和方法进行量化和细化。在6西格玛方法论中，针对每一个问题解决都有一个详细的SOP，只有遵守SOP，按步骤操作，一丝不苟地执行才会得到想要的结果。我们的作业指导书就是SOP。想要SOP彻底执行，首先就要求我们所写的SOP的可执行性，其次是培训和管理。工艺流程要稳定，首先要考虑SOP，操作控制稳定，品质自然稳定。企业要发展，首要的任务就是要完善流程，减少失控。
5、品质是管理出来的，更是设计出来的

从产品设计源头来设计和改善流程，部分产品流程及设计存在许多问题，如果我们能有效地利用6西格玛的统计设计理念，可以防患于未燃。现时许多管理人员和员工承受各种问题的干扰，没有充分精力投入工作和管理，关键是产品设计及流程有问题。如果在开发过程中利用DOE理论，有助于更早地发现遗漏问题而缩短开发周期，在生产过程中，有助于更少地遗漏问题，把问题消灭在首次出现。在开发和维护流程时，6西格玛的理念及工具可以减少制程变异而达到产品品质的一致性，流程的变异越少，缺陷或不合格产品越少，“救火”的现象就越少，设计人员就有更多的精力去设计下一代新产品或改善流程。     6、6、6σ的推广及公司6σ人员的培养

学习完成后，通过这几个项目的运作，培养了几位绿带，让他们掌握6西格玛的解决问题思路及方法，培训以数据说话的能力，改变尝试错误排除错误的高成本解决问题错误方法。
7、什么是西格玛水平
  6个西格玛＝3.4失误/百万机会―意味着卓越的管理，强大的竞争力和忠诚的客户
  5个西格玛＝230失误/百万机会－优秀的管理、很强的竞争力和比较忠诚的客户
  4个西格玛＝6,210失误/百万机会－意味着较好的管理和运营能力，满意的客户
  3个西格玛＝66,800失误/百万机会－意味着平平常常的管理，缺乏竞争力
  2个西格玛＝308,000失误/百万机会－意味着企业资源每天都有三分之一的浪费
  1个西格玛＝690,000失误/百万机会－每天有三分之二的事情做错的企业无法生存

     通过学习让我明白六西格玛是一套系统的流程改进方法体系，是旨在持续改进企业工作流程，实现客户满意的管理方法。它通过系统地、集成地采用质量改进流程，实现无缺陷的过程设计（简称DFSS），并对现有过程进行过程定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)、控制(Control)，简称DMAIC流程，消除过程缺陷和无价值作业，从而提高质量和服务、降低成本、缩短运转周期，达到客户完全满意，增强企业竞争力。也就是说，6σ就是一个代名词，其含义是市场驱动下的持续改进。其方法体系的运用包括业务改进的各个方面：包括时间、成本、质量、服务等各个方面。其方法体系也不仅仅是统计技术，而是一系列的管理技术和工业工程技术的集成。简言之，六西格玛管理模式是一种以顾客为导向的持续改进的管理模式。从研发到生产，以及相应的服务部门都可以学习。
   6σ管理法是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。6σ管理既着眼于产品、服务质量，又关注过程的改进。“