物料需求计划(MRP)培训PPT，MRP处理逻辑与运算过程

　　任务导入：
　　太原林氏木业家具有限公司，主营实木家具。请根据要求，完成这款餐桌的物料需求计划。

　　一、MRP的概念及逻辑
　　（一）MRP的产生
　　60年代、美国IBM公司的Dr. J.A.Orlicky博士设计实施了MRP系统。
　　出发点是:
　　制造业生产中的零部件、原材料的库存管理，与用于维修服务的零部件库存不同，不能当作独立项目看待。它们的需求是根据由最终成品的需求所决定的，属称相关需求。
　　对最终成品的需求一经确定(即确定了生产计划)，所有零部件的需求量就能计算出来。因此，对各零部件需求量分别进行预测是没有意义的。
　　计算机的数据处理能力，可以迅速完成对零部件需求的计算。
　　假设前提：
　　主生产计划——生产什么，何时生产？
　　规格或物料清单——怎样生产？
　　库存的有效性——库存是（有）什么？
　　未到货的清单——订购了什么？
　　确定（每个配件）的生产周期——获得每一个配件所需的时间

　　MRP的基础逻辑：

　　（二）MRP的概念
　　物料需求计划（MRP）:是根据市场需求预测和顾客订单制定生产计划，结合产品的物料清单和库存数据，通过计算机计算出所需物料的需求量和时间，从而确定物料加工进度的订货日程技术。
　　1、主计划（MPS）
　　主计划，也指主生产计划，主要标明生产哪些最终产品，何时需要，以及生产数量等。

　　2、物料清单（产品结构文件，BOM）
　　物料清单（BOM ）:是一张列表，包含着生产每单位产成品所需要的所有部件、组件、零件与原材料等，因此，每件产成品都有自己的物料清单。

　　3、库存状态文件
　　库存状态文件保存了每一种物料的有关数据，产品结构文件是相对稳定的，而库存状态文件却处于不断变动之中。

　　库存状态文件的参数
　　当前库存：为某时刻实际库存总量，它是仓库中实际存放的可用库存量（不包括不合格品）。
　　计划入库量（在途）：指在将来某个时间段某项目的入库量。它来源于正在执行中的采购订单或生产订单。
　　已分配库存：指已经分配给某使用者，但还没有从仓库中领走的物料数量。
　　安全库存量：是为了预防需求或供应方面不可预测的波动，在仓库中经常应保持的最低库存数量。

　　4、提前期
　　提前期：是指执行某项任务由开始到完成所消耗的时间。对采购件来说，是从向供应商提出对某个项目的订货，到该项目到货入库所消耗的时间；对于制造或装配件，是从下达工作单到制造或装配完毕所消耗的时间。