PMC部门工作开展计划，PMC部门职责权限，PMC部门工作安排

　　一、PMC部门组建

　　1、组建PMC部门：暂设PMC经理1人，PC计划员1人（待招），后续根据公司正式进入量产后订单状况及工作量评估增减岗位；

　　2、PMC部门职责权限设定：

　　a)对生产订单产能负荷进行分析和评估；

　　b)制订长短周期生产计划及物料需求计划，并对F/C需求进行有效预测；

　　c)负责接收销售部订单，组织各相关部门对订单进行评审，回复客户订单交期；

　　d)制订三日硬性生产计划，下发生产指令及生产工单；

　　e)对订单进行物料需求计算，下发采购申请单给到采购，对采购回复的物料交期进行跟进落实；

　　f)统计采购交期回复及时率、采购承诺交期达成率；

　　g)制订进料计划给到采购部，并跟进供应商送货进度；

　　h)安排仓库按工单进行备料作业并提报工单欠料情况；

　　i)按生产及计划及生产指令单安排生产部生产；

　　j)生产现场物料管控；

　　k)生产与交货协调会的组织召开，生产进度跟踪及生产异常跟进处理，确保工单完成进度并确认成品入库时间；

　　l)制订3天出货通知并下发到各部门；

　　m)根据销售出货计划及出货通知安排出货；

　　n)试产及样机物料跟进；

　　o)返修机生产计划及补出货跟进；

　　p)周报，月报提供。

　　q)对库存物料进行有效期管理，并主导超过有效期呆滞物料进行消化；

　　r)和出货相关各部门之间的协调；

　　s)领导安排的其它任务和其它未尽事宜。

　　二、PMC部门近期工作安排：

　　1、制订PMC部门相关程序文件，工作流程及表单；8/31号前完成

　　2、对仓库区域进行规划，并提供方案； 　　8/27号前完成

　　3、仓库货架，卡板，推车叉车，标识等申购；8/31号前完成

　　4、和研发工程一起对公司开发的产品型号进行标准化整合，建立资料档案库；9月初完成

　　5、介入样机制作进度跟进及样机物料采购申请下发。即时跟进

　　6、8月底对仓库物料进行盘点，建立手工帐本，确保帐务卡一致。8/31号前完成

　　7、公司领导安排的其它任务。

　　三、PMC部门后期工作计划：

　　1.建立和优化部门程序文件和工作流程，结合实际工作流程不断优化和改善；

　　2.编写销售订单评审程序，组织各部门对订单交期进行评审，新机型及量大订单进行会议评审，确保交期回复的及时性有准确性；

　　3.建立PMC管理的相关管理报表，客户订单管理表，工单管理表，生产进度管理表，生产计划排期表，物料需求运算表，工单欠料明细跟进表，出货统计表，周报月报（生产计划达成率，出货准时率，采购交期回复及时率，采购交期回复准时率，产线物料损耗率等）

　　3、编写部门岗位说明书（PMC经理，PC计划员，MC计划员，PMC文员等），明确各岗位担当的职责及工作内容，同时为人员招聘提供标准；

　　4、主导第周一、三、五召开生产出货协调会，形成标准会议机制，解决因物料交期，品质异常，生产进度滞后，产能超负荷及其它异常等影响客户交期问题，确保按期出货。

　　5、与销售和采购建立互相帮助，互相理解的，出现问题一起解决的良好工作氛围，发扬团队精神；

　　6、仓库规范化管理，主要对仓库工作流程，区域规划，7S，标识管理，数据准确性，安全等几个方面，服务于生产，提供准确数据；

　　7、ERP的推行与导入。具体如下：

　　a)制订产品开发路线，整理整合目前开发的机型分类，整理所有原材料，辅料，包材等，规范所有成品物料的名称规格描述，分类；

　　b)制订物料编码规划，对物料进行编码；

　　c)前期相关资料准备。包括公司架构，部门，人员，物料属性讨论，仓库属性，客户信息，供应商信息，产品物料单价，未结采购订单，销售订单，生产工单，期初库存，财务数据等。

　　d)对所人ERP操作人员进行培训，制订培训计划及考核计划。

　　e)各ERP操作员上测试系统模拟操作，提出问题，再针对问题点进行培训，改善。

　　f)相关权限的设置。

　　g)上线后数据维护及人员培训。

　　8、建立合理的产销存平衡计划，提高公司成品、物料周转率，在成本控制和缩短交期上下力气。

　　9、协助公司推行KPI绩效考核。

　　10、　推行制造系统管控日报。