生产计划管理手册，生产管理的组织结构，生产进度控制

　　销售部门根据计划部门提供的产能负荷资料，作为接受订单的依据，超出负荷需与计划部门协商。销售部门接受订单后，计划部门与销售部门协调一个合理的销货计划。根据销货计划，计划部门安排出月、周生产计划。物料控制人员根据生产计划、BOM及库存状况分析物料需求，并提出请购计划。

　　=====全文目录=====

　　第一章 生产与计划控制概论……2

　　一、什么是生产与物料控制（PMC）？……2

　　二、良好的生产与物控管理应该做到哪几点？……2

　　三、PMC管理做得差，容易造成什么现象？……3

　　第二章 生产管理的组织结构与职能……3

　　第一节 生产管理人员的工作职责……3

　　一、生产控制部门的作用有哪些？……3

　　二、生产控制部门的工作职能有哪些？……3

　　三、生产控制主管的工作职责有哪些？……4

　　四、生产控制主管助理的工作职责有哪些？……4

　　五、生产计划员的工作职责有哪些？……4

　　六、生产控制统计员的工作职责有哪些？……4

　　七、生产控制文员的工作职责有哪些？……5

　　第二节 生产管理人员的岗位素质要求……5

　　一、生产控制主管的岗位素质要求有哪些？……5

　　二、生产控制主管助理的岗位素质要求有哪些？……5

　　三、生产计划员的岗位素质要求有哪些？……5

　　四、生产控制统计员的岗位素质要求有哪些？……6

　　五、生产控制文员的岗位素质要求有哪些？……6

　　第三章 生产计划与进度控制……6

　　第一节 生产能力……6

　　一、什么是生产能力？……6

　　二、决定产能的步骤有哪些？……6

　　三、产能分析主要针对哪几个方面？……7

　　四、人力负荷如何进行分析？……8

　　五、机器负荷如何进行分析？……8

　　六、短期的生产能力如何调整？……8

　　第二节 销售与生产计划……9

　　一、缺乏良好的销售计划会产生什么不良后果？……9

　　二、月出货计划与月生产计划应如何协调？……9

　　三、周出货计划与生产计划如何协调？……9

　　四、生产计划的作用有哪些？……9

　　五、生产的类型可分哪几种？……10

　　六、需求计划型与订单生产型的优缺点有哪些？……10

　　七、订单生产型（BTO）企业的生产运作流程……10

　　八、周生产计划决定后应做哪些方面的准备？……11

　　九、生产混乱的原因有哪些？……11

　　十、生产命令单的作用有哪些？……12

　　十一、生产排期应注意什么原则？……12

　　十二、日程计划如何安排？……12

　　十三、完整的生产排程系统应具备哪些特性？……12

　　十四、生产排程包括哪些要素？……13

　　十五、什么是前置时间，它包括哪些要素？……13

　　十六、生产计划控制程序……13

　　十七、造成企业外发加工的原因有哪些？……16

　　第三节 生产进度控制……16

　　一、生产进度落后时应采取什么措施？……16

　　二、进度控制的步骤有哪些？……16

　　三、进度控制可分为哪几方面？……17

　　四、常用进度控制工具有哪些？……17

　　第四节 生产控制的单据与报表……18

　　一、生产进度控制表……18

　　二、生产计划排程表……18

　　三、生产日报表……18

　　四、生产进度异常分析表……19

　　五、生产能力分析表……19

　　六、生产异常处理表……20

　　七、制造命令单……20

　　八、生产线进度跟踪表……21

　　九、交期交量变更通知单……21

　　=====正文节选=====

　　第一章 生产与计划控制概论

　　一、什么是生产与物料控制（PMC）？

　　PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分：

　　PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管），主要职能是生产的计划与生产的进度控制。

　　MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。

　　二、良好的生产与物控管理应该做到哪几点？

　　生产与物控是企业的总调度，整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的，PMC部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。企业要建立良好的生产与物控管理，应做到：

　　1. 建立制定完善的生产与物控运作体系（即从销售到出货的整体运作程序）。

　　2. 预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。

　　3. 对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析，并建立完善的资料。

　　4. 生产前期做好完整的月销货计划（生产总排程）和周生产计划。

　　5. 配合生产计划做到良好的物料控制。

　　6. 对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。

　　三、PMC管理做得差，容易造成什么现象？

　　PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：

　　1. 经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料。

　　2. 生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。

　　3. 物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。

　　4. 生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。

　　5. 对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。

　　6. 计划、生产及物料进度协调性不强，影响交货期，降低公司声誉。

　　7. 生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。

　　第二章 生产管理的组织结构与职能

　　第一节 生产管理人员的工作职责

　　一、生产控制部门的作用有哪些？

　　生产控制部门的作用主要有：

　　1. 对销售部门接到的订单能协调出一个较为合理的年度、季度、月度销货计划。

　　2. 对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消单能进行适当的限制。

　　3. 根据产能负荷分析资料，能制定出一个合理完善的生产计划，对生产订单的起伏、生产计划的变更有准备措施，预留“备份程序”。

　　4. 能准确地控制生产的进度，能对物料控制人员做好物料进度的督促。

　　5. 当生产进度落后时，能及时主动地与有关部门商量对策，协商解决办法，并采取行动加以补救。

　　二、生产控制部门的工作职能有哪些？

　　生产控制部门的工作职能主要有：

　　1. 协调销货计划。

　　2. 制定生产计划。

　　3. 控制生产进度。

　　4. 督促物料进度。

　　5. 分析产能负荷。

　　6. 生产数据统计。

　　7. 生产异常协调。

　　三、生产控制主管的工作职责有哪些？

　　PC主管的工作职责主要有：

　　1. 综合协调销货计划。

　　2. 综合调整生产各车间产能。

　　3. 生产计划的制定与审查。

　　4. 对生产计划的各项进度加以检查。

　　5. 对生产计划及生产进度的适当调整。

　　6. 物料进度的督促检查。

　　7. 统计数据的分析。

　　8. 部门间的沟通与协调。

　　9. MRPII系统的推动与完善（逻辑测试）。

　　10. 部门员工的培训。