PMC工作流程和职责，生产及物料控制的工作方法与重要因素

　　PMC解释
　　PMC：Production Material Control，生产及物料控制，一般分为两部分：
　　PC：生产控制或生产管制，负责生产计划与进度的控制;
　　MC：物料控制，主要负责物料需求计算\物料计划\物料请购\物料调度\库存控制等.

　　PMC最重要的两项工作：生产计划、物料计划
　　通过生产计划，PMC控制生产过程，使各部门有节奏有效率的组织生产工作，达成出货目标，满足市场和客户需求。
　　通过物料计划，PMC控制物料进出，使得物料既能满足生产所需，又不会造成呆滞库存，减少资金占用和管理成本。

　　三者的工作和职责区别：
　　PC：主要是制定生产计划，对分管车间/工序的成品如期交付负责。
　　MC：主要是制定物料计划，对外购物料的及时供应、库存合理性负责。
　　PMC：既要制定生产计划，又要负责供应物料；分管车间/工序的产品是下一车间/工序的材料，要确保PC的成品生产如期达成。

　　生产计划的几个重要因素：
　　1.产品(单一或复杂性);
　　2.客户需求(数量\品质标准\交货方式等)；
　　3.交期；
　　4.产能（人员和场所\机器设备\工序\周期等）；
　　5.生产计划；
　　6.物料计划;
　　7.合理性、稳定性和弹性应变。

　　物料计划的几个重要因素：
　　1.物料需求(数量\品质标准\消耗方式等)；
　　2.需求时间；
　　3.供应体系和周期；
　　4.进出控制;
　　5.库存控制;
　　6.合理性和弹性应变。

　　从以上因素，可提取PMC日常工作中的几个非常重要、关键字段：
　　1.数量;
　　2.时间;
　　3.计划和控制;
　　4.稳定和应变;
　　5.成本和效益.

　　PC生产计划指令的两个来源：
　　1.市场定单------按单生产
　　2.库存备货------按需备货

　　MC物料计划需求的两个来源：
　　1.PC生产计划用料的需求;
　　2.生产/办公过程中的消耗。

　　PMC人员的个人关键素质能力：
　　1.责任心：
　　没有做不好工作的人，只有不负责任的人。
　　有责任心的人迎难而上，没责任心的人临难退缩。
　　可以在家休息不去工作，但不可以以在家休息的状态在工作中不负责任。
　　2.时间与数字观念：
　　数字，数字记忆。用心，才能记住；付出，才能深刻。
　　面对时间，要有计划；时间迫近，要有压力感觉。
　　3.逻辑思维：
　　理清各个人员、各种数字、各项操作、各张单据、各方面流程、各类工作之间的关系，找出最佳的处理方式方法。
　　最佳的定义：
　　准确无误、可操作性强、符合公司规定、节约时间和成本、效率最高、容易成功。
　　两个字：总结。
　　一个字：悟。
　　4.协调沟通：
　　A、真诚、微笑、开放心态；
　　B、了解对方的性格和习惯、弱点/优势；
　　C、协商，不命令；做桥，不砌墙；
　　D、寻找共同点，不扩大差异分歧；
　　E、建立信誉和良好人际关系；
　　F、我为人人，人人为我；
　　G、向上级寻求帮助。
　　5.操作与控制：
　　A、参加培训与培训他人，提高动手能力；
　　B、控制自己人为的疏忽错误失误，提醒他人可能存在的异常；
　　C、多到现场检查，监督和控制生产进度；
　　D、出现问题，多承担，少推卸；多强调共同目标，少放马后炮；多谈改善方案，少谈责任。

　　PMC的工作流程图：
　　PMC的主要工作流程.png


　　流程解释：
　　BOM：Bill of materials，物料清单，做成单个货物的全部材料/配件的汇总明细。
　　生产加工单：根据BOM的倍数、工作中心、工艺路线、设备、日期，做成所需数量的产成品的全部材料/配件的汇总明细。
　　备料单/发料单：仓库按照生产加工单制作的单个/多个物料的备料、发出记录。
　　BOM、加工单、备料单三者的区别：BOM、加工单包含一些虚拟料件与不经仓库发出的材料；备料单是经过仓库实发的材料。
　　成品：主要指拉链，不含包装物。
　　半品：半成品，主要指拉头、码庄；拉身、拉牌、帽盖、布带等也可称为半制品。
　　材料：主要原料纱线、塑胶原料、铜线、锌合金，以及外购包装材料等。

　　流程关键控制点：
　　1.总表共享，分表独立；
　　2.需求计算；
　　3.库存查核与利用；
　　4.材料准备、外购到货控制；
　　5.计划制定、下达与车间确认；
　　6.材料、半品的领用、入库时间；
　　7.对车间生产计划执行情况的检查；
　　8.异常预防和处理；
　　9.计划调整；
　　10.应急措施。