基于价值流的质量管理

沿着质量体系的基本结构：以客户需求作为输入，到产品实现后，输出满足客户需求的产品或服务。可以将重点分为三个模块，即为

      1) 销售（应用）端；2) 产品的实现过程；3) 客户服务端


对于关键步骤之一的“产品实现过程”，可以从以下方面整理一下思路。


首先，客户需求要清晰、明了。

这是产品和服务实现过程的前提和基础。方向不对了，所有的时间和精力投入都是一种成本的浪费。

如果产品是标准类型：

前期的订单/合同评审过程显得尤为重要。企业可以建立起订单/合同评审的机制，对客户需求进行评审。主要针对产品型号、需求量、交货期、技术或者质量方面有无特殊要求，得到输出后给予客户确认并回签。

如果产品为非标类型：

销售和应用对于客户的需求，很有必要有技术交底的过程。因为属于客户定制，技术方案涉及的各方面都需要双方能沟通清楚、到位，并有技术交底的书面化输出要求，用于在产品实现过程中企业内部进行有效传递、转化和执行--PTC

对于企业的组织架构没有精细分工的情况，建议技术能承担与客户进行技术交底的主要角色。

在客户的需求经过沟通并达成一致理解的基础上，必须要有一个快速有效的流程能支持需求信息的传递。比如：技术交底达成的技术规范（含质量要求）、图纸。

同时，沟通和传递的时效性方面：在订单/合同需求进入产品实现之前。越早沟通和传递，准备越充分，产品实现过程执行的需求就越清晰。


其次，控制产品实现过程中各节点的关键点：

1.     充分发挥好企业内部内审员的作用和影响，以审核员带动部门，以点带面。

培养体系内审员的目的是什么？

除了每年定期的内审工作，更多的是通过分布在各个只能不能的内审员—星星之火，对各自所在的部门能起到模块内质量改进的作用。简单的说：每个职能部门的程序文件与实际操作适宜性、一致性、有效性。每个部门工作过程，其中影响质量的关键点（同CTQ）能否识别出来，并对其工作流程上设定管控方法。

举例：订单创建过程

输入：客户需求

输出：订单需求

CTQ：准确的客户需求要点（数量、型号、时间、价格等）


2.      强大稳定的供应链VS 自制过程

具体的产品实现过程，主要通过两条途径：

Ø  通过自制生产过程完成

企业自己有满足产品实现的硬件设备、技术能力、有资质的管理和执行人员等。从工艺过程设计、生产计划及工单的创建......，到最后产品完成出货。每一个子过程的环节控制，都能识别关键控制点，并进行有效控制。

Ø  通过外购，由供应商来完成

选择有技术能力和实力的供应商资源，进行开发并使用，以及稳定控制。供应商开发，若为非标项目形式的需求，与开发后批量稳定地供货，两者侧重的控制点不同。

非标类的项目所需供应商资源：技术能力、硬件设备能力最重要（与稳定控制来讲），能按非标要求生产出来的产品，不一定适合于批量生产。同时，这一过程中双方的技术交底（沟通）显得尤为重要，一定要充分、明确。

有稳定需求量的供应商资源：质量管理体系真正落地，是稳定的质量和供货输出的保证。

    自制和外购过程，将会采用一些列的质量工具，对过程进行控制和管理。